DOWNLOAD Sharp MX-GB50A (serv.man3) Service Manual ↓ Size: 2.26 MB | Pages: 45 in PDF or view online for FREE

  37 

The  Troubleshooting  Guide  Chart  that  follows  is  arranged  in  order  of  the  normal  operational 
sequence.  When  a  malfunction  occurs,  read  down  the  SYMPTOM  column  until  you  reach  the 
appropriate  description  for  your  symptom.  Read  the  corresponding  PROBABLE  CAUSE  and  then 
perform the recommended procedure in the CORRECTIVE ACTION column. 

 

SYMPTOM 

PROBABLE CAUSE 

CORRECTIVE ACTION 

No indication of power 
 

Not plugged in 
 

Check to ensure that power cord is 
properly connected to the machine 
as well as the supply voltage.  
 
Check the power supplied from the 
outlet 
 

No indication of power, 
Unit is plugged in 
 
 
 
 
 
 

Main Control Board, a minimum of 2 of 
the 3 LED’s on this board should be lit, 
if not, board is bad 
 
Display Panel or Cable 
 
Door not making interlocks 
 
Die Set not making switch 
 
Jumper on the Main Control Board is 
not set to the proper line voltage 
 

Replace Main Control Board 
 
 
 
Inspect or replace 
 
Inspect or replace 
 
Inspect or replace 
 
Change the jumper to the proper line 
voltage 

No indication of power, 
Unit is plugged in 
 

Main Control Board, a minimum of 2 of 
the 3 LED’s on this board should be lit, 
if not, board is bad 
 
Display Panel or Cable 
 
Door not making interlocks 
 
Die Set not making switch 
 
Jumper on the Main Control Board is 
not set to the proper line voltage 
 

Replace Main Control Board 
 
 
 
Inspect or replace 
 
Inspect or replace 
 
Inspect or replace 
 
Change the jumper to the proper line 
voltage 

Machine will not start, READY 
LED is ON 
 
 
 
 
 
 
 

Check Power Supply Board LED, if not 
lit, board is bad 
 
Check Main Control Board LED’s, if a 
minimum of two of the three are not lit, 
board is bad 
 
Door is not closed or properly making 
the interlock 
 

Inspect cable connections, replace 
board as needed 
 
Inspect cable connections, replace 
board as needed 
 
 
Inspect and correct 

Paper Jam LED is lit, customer / 
operator has been unable to 
locate the jam 
 
Paper Jam, not able to find any 
large sheets, removed sheets 
are torn 
 
 

A small piece of chad or torn paper is 
blocking a sensor and/or the paper 
path 
 
 
Suspect a small piece of paper is 
hidden somewhere in the paper path 

Separate the SmartPunch from the 
Printer and the Finisher, clean out 
the entire paper path 
 
Run a heavy cover stock through the 
system by hand. This process may 
drive any small torn pieces out of the 
paper path 
 

 
 

38 

 

SYMPTOM 

PROBABLE CAUSE 

CORRECTIVE ACTION 

Machine will not start, READY 
LED is ON 
 
 
 
 
 
 
 

Check Power Supply Board LED, if not 
lit, board is bad 
 
Check Main Control Board LED’s, if a 
minimum of two of the three are not lit, 
board is bad 
 
Door is not closed or properly making 
the interlock 
 

Inspect cable connections, replace 
board as needed 
 
Inspect cable connections, replace 
board as needed 
 
 
Inspect and correct 

Paper Jam LED is lit, customer / 
operator has been unable to 
locate the jam 
 
Paper Jam, not able to find any 
large sheets, removed sheets 
are torn 
 
 

A small piece of chad or torn paper is 
blocking a sensor and/or the paper 
path 
 
 
Suspect a small piece of paper is 
hidden somewhere in the paper path 

Separate the SmartPunch from the 
Printer and the Finisher, clean out 
the entire paper path 
 
Run a heavy cover stock through the 
system by hand. This process may 
drive any small torn pieces out of the 
paper path 
 

Punch does not cycle 
 
 
 
 
 

Punch Clutch 
 
Main Control Board 
 
AC Punch Motor 

Adjust or replace 
 
Adjust or replace  
 
Adjust or replace 

Paper Jam and/or Punch shaft 
does not return to the “HOME” 
position 
 

Punch Brake is not performing 
properly 

Adjust or replace 

Paper Jam and/or Punch 
continues to cycle 

Flag Sensor is broken or misaligned 
 

Adjust or replace 

Paper will not enter the punch 
area, runs through bypass only 
 

Divert Solenoid malfunction 

Adjust or replace 

Paper is punched in the middle 
of the sheet 
 

Back stop (back gauge) solenoid is 
malfunctioning 

Adjust or replace 

Punch paper path is not 
operable, system will only 
bypass 
 

Transport Motor not functioning 
 
Main Control Board not functioning 
properly 
 
Stepper Motor #1 or #2 is not 
functioning correctly 
 
Stepper Motor #1 or #2 Driver Boards 
are not functioning correctly 
 

Adjust or replace 
 
Check connections, replace 
 
 
Adjust or replace 
 
 
Check connections, replace 
 
 
 

Punched holes are not centered 
 

Die Set positioning bracket is out of 
adjustment 

Inspect and adjust as required, see 
adjustment procedure 
 

Punched holes are not parallel to 
the edge of the paper 
 

Back Stop (Back Gauge) is not 
functioning properly 

Inspect and adjust as required, see 
adjustment procedure 

 
 

 

39 

The SmartPunch Electrical Schematic is also posted on the Sharp WEB site as a 
stand-alone file. Please see the TSC Web Site at 

http://www.tscweb.net

 

Note:  Please  check  SmartPunch  -  Schematic.pdf,  for  Electrical  Schematic  of 
SmartPunch. 
 
 

 

40 

The  SmartPunch  uses  a  variety  of  easily  interchangeable  die  sets  that  allow  you  to  punch 
documents in line for several different binding styles. By selecting the appropriate die set, you can 
use your SmartPunch to punch documents in any of the binding styles indicated. 

 

3 hole  

4 hole 

VeloBind 11 hole 

VeloBind 12 hole 

WireBind (2 Types) 

- 21 hole WireBind 
- 32 hole WireBind 

WireBind (2 Types) 

- 23 hole WireBind 
- 34 hole WireBind 

ColorCoil 44 hole 

ColorCoil 47 hole 

ProClick 32 Hole 

ProClick 34 Hole 

Plastic Comb 19 Hole 

Plastic Comb 20 Hole & 21 Hole 

 

Please note that each punching style listed above requires a separate die set for the SmartPunch. 
The SmartPunch can hold up to four Die Sets within it’s cabinet (one in the operating slot and three 
in the storage area. 

To purchase additional or separate Die Sets, contact your authorized reseller. 

  

Your SmartPunch offers the convenience of interchangeable die sets, allowing you to economically 
punch documents for a wide variety of binding styles. Changing the machines die sets is both quick 
and easy, as the following instructions illustrate: 

Removing  Die  Sets  from  the  Machine:  The  interchangeable  die  set  slot  of  the  SmartPunch  is 
located  on  the  right  front  side  of  the  machine.  If  a  die  set  “M”  is  already  installed  in  your 
SmartPunch, you can easily remove the die set by following these instructions: 

Step 1:  

Stop the printer/copier. 

Step 2:  

Open the SmartPunch access door panel. 

Step 3:  

Set SmartPunch to the OFF (O) mode. 

Step 4:  

Securely  grasp  the  handle  and  tug  firmly.  This  firm  tug  disengages  the  Automatic 
Latching Mechanism, and allows the die set to slide out. 

Step 5:  

Continue pulling on the handle until the Die Set is fully removed. 

Step 6:  

Properly  store  the  removed  Die  Set  in  the  Die  Set  storage  area  of  the  SmartPunch 
(keep away from dust, dirt, accidental falls from the edge of counters etc.). 

Step 7:  

Select the desired Die Set for your new job and slide it into the Die Set slot. Push Die 
Set in firmly until it latches. 

Step 8:  

Set the SmartPunch to the ON (I) mode. 

Step 9:  

Close the Access Door Panel. 

Step10:  

Enable punch and proceed with your printing and punching job.