DOWNLOAD Sharp MX-GB50A (serv.man3) Service Manual ↓ Size: 2.26 MB | Pages: 45 in PDF or view online for FREE

Model
MX-GB50A (serv.man3)
Pages
45
Size
2.26 MB
Type
PDF
Document
Service Manual
Brand
Device
Copying Equipment / Service Manual
File
mx-gb50a-sm3.pdf
Date

Sharp MX-GB50A (serv.man3) Service Manual ▷ View online

 
 
 
  13 
 
Customized Die Sets can be ordered from GBC for an additional price. 
 
GBC SALES CONTACT INFO:  
GBC  greatly  welcomes  the  opportunity  to  connect  with  the  Sharp  Family  Group  at  the  field  level  to 
support a variety of sales activities.  
•  Support local trade shows or open houses. 
•  Joint  sales  calls  to  add  value  to  selling  the  Sharp  Printer,  GBC  SmartPunch  and  GBC  finishing 
solutions. 
•  Attend local sales meetings to connect with branch reps. 
To get connected  with a local GBC sales representative, call Greg Milam, Business Development 
Manager – GBC at 281-395-9949. 
 
 
 
  14 
4.  ADJUSTMENT AND SPECIAL PROCEDURES 
4.1  TOOL RECOMMENDATIONS 
What you need to service the GBC SmartPunch: 
1.  Standard Measure Tools (English as opposed to metric) 
a.  Open End Ignition Wrench – ¼” (required only for Chad Kit installation) 
b.  Nut Driver, 5/16” (optional use Phillips head) 
c.  Nut Driver, 1/4” (optional use Phillips head) 
d.  Allen Wrench, 3/32” (comes with Chad Control Kit) 
e.  Allen Wrench, 5/64” 
f. 
Allen Wrench, 9/64”  
2.  Other recommended tools 
a.  Needle Nose Pliers (Side Cutters) 
b.  E-Prom Extractor Tool – Order under Sharp 
P/N VRC11186
 (Also used for Plockmatic) or 
can be purchased from the following supplier:
 
 
 
SupplierDigi-Key.com 
Digi-Key Part Number: K293-ND 
Manufacturer Part Number: EX-5 
Description: TOOL EXTRACTOR IC PLCC UNIVERSAL 
 
 
c.  Wire Cutters 
d.  Screw Driver, Phillips Head 
e.  Screw Driver, Flat Head, Small 
3.  Supply of Wire Tie Wraps 
NOTE: 
A  nut  driver  head  of  ¼”  is  the  most  common  size  for  the  barrel  of  a  Magnetic  or 
interchangeable tip screwdriver.  
 
4.2  DIE SET POSITION CRADLE ADJUSTMENT, CENTERING 
PUNCHED HOLES 
The die set position cradle is set in the factory; however, because of the punched-hole spacing on the 
PB  die  sets,  there  is  a  minimal  amount  of  paper  on  each  edge  of  the  punched  paper.  The  die  set 
position cradle may have to be fine adjusted to center the punched-hole pattern in the paper. 
Listed below are the step-by-step instructions to adjust the die set to the proper position: 
•  The  punched-hole  alignment  must  be  checked  on  a  piece  of  punched  paper.  Fold  the  punched 
sheet  of  paper  in  half  and  the  punched-holes  should  be  aligned.  If  the  punched-holes  are  not 
aligned, then the die set cradle must be adjusted to align the punched holes.  
NOTE: 
The paper path is always constant, if the holes are not centered, you must adjust the 
die set cradle.   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  15 
PUNCHED HOLE ALIGNMENT CHECKING 
 
 
                                    
 
 
•  The back cover on the SmartPunch must be removed to access the die set position cradle. 
CRADLE
FOLD HERE 
 
 
 
  16 
 
           
SCREW
ADJUSTMENT
SCREW
LOCK-DOWN
TO TILT
PRESS HERE 
 
•  Before  adjusting  the  die  set  position  cradle,  you  must  first  note  what  direction  the  die  set  cradle 
must move. 
•  Before you adjust the die set position cradle, you must loosen the lock-down screw.  
PRESS HERE 
TO TILT
LOCK-DOWN
SCREW
ADJUSTMENT
SCREW
                                               
•  Observe  the  punched  paper;  if  the  punched-holes  are  too  close  to  the  rear  of  the  machine,  then 
you must turn the adjustment screw counter-clockwise.  
 
 
 
 
Page of 45
Display

Click on the first or last page to see other MX-GB50A (serv.man3) service manuals if exist.