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5-15
SAL70200G2 (2.8/70-200 G SSM Ⅱ) (70-200mm F2.8 G SSM II)
3) MR
センサーと磁気スケールのフレキを接続したままにする。
Fig.
5-8-4
(3)
完成検査治具Ⅱと被検レンズの取付け手順
M-BOX JIG
をマウント部に取り付ける
注意：
レンズは寝かせた状態にすること
またこのとき，レンズを傷つけないようにマウント部にクッションなどを置くこと
MR
調整以外の半完成検査を実施する場合
M-BOX JIG
クッション
完成検査治具
Fig.
5-8-5
MR
調整を実施する場合
M-BOX JIG
クッション
完成検査治具
Fig.
5-8-6
(4)
レンズ調整プログラム
1)
レンズ調整プログラム（
ACSSM-S-VerX.XX.exe
）を起動する。
2) [
設定
]
をクリックし，初期設定を行う。
（「
5-7-3.
レンズ調整プログラム（
ActuatroCheckerSSM
）の初期設定」を参照）
注意：
マルチシリアルウインドウが表示された場合は，以下のように対処してください。
Process No.:
入力不要
S
erial No.:
マウント基板部組を交換した場合はシリアル番号を入力する。
Fig.
5-8-7
2.
調整／検査方法
1) [Start[Ent]]
をクリックする。
Fig.
5-8-8
2)
以下，画面の指示通りに操作する。
5-16
SAL70200G2 (2.8/70-200 G SSM Ⅱ) (70-200mm F2.8 G SSM II)
3.
調整／検査項目
1)
フォーカスブラシ調整
2) DMF
回転検出検査
3)
フォーカスパターン（
Motor
）
4) MR
調整・検査
5)
駆動周波数
&
ゲイン調整
6)
フォーカス負荷検査（
FB
あり）
7) MR
取り付け・波形検査（手動）
8)
音鳴き検査
9)
ズーム調整端探査
10)
フォーカス調整探査
注意：
注意：
7
∼
10
の
4
項目は
[Start[Ent]]
をクリックしても自動では実行されません。
5-8-1. フォーカスブラシ（Aエンコーダーブラシ）位置の調整
使用機器
•
ボンド（
B-10
）
1.
準備
1)
レンズ本体を
Fig. 5-8-9
の状態まで分解する。
フォーカスブラシ
(A
(A
エンコーダーブラシ)
Fig.
5-8-9
2.
確認方法
1)
フォーカスをオーバー無限端に設定する。
2) Fig.
5-8-10
のように，上から
1
番目と
2
番目のパターンの導通をテスターで確認する。
導通なし：
OK
（パターンの切り欠き
B
上にブラシの接点
A
がある）
導通あり：
NG
（パターンの切り欠き
B
上にブラシの接点
A
がない）
A
B
ブラシホルダー
フォーカスを無限端にする
DV
エンコーダーフレキ
ワッシャ
パターン間の導通を確認
Fig.
5-8-10
3)
確認
NG
の場合，
「
3.
調整方法」を行う。
3.
調整方法
1
）
ブラシの接点
A
がパターン切り欠き
B
上にくるようにねじ
2
本を緩めてブラシの位置を左右に調整し，またはワッシャの個数で厚みを調整
し，再度「
2.
確認方法」の手順
2)
を行う。
2)
調整後，フォーカスをオーバー無限端の当たりに，通常より強く当てたり弱く当てるなどしても，調整箇所がずれないことを確認する。
3)
ねじ
2
本の頭部にボンド（
B-10
）を塗布する。
ボンド(B-10)塗布
A
エンコーダーブラシ
Fig.
5-8-11
5-17
SAL70200G2 (2.8/70-200 G SSM Ⅱ) (70-200mm F2.8 G SSM II)
5-8-2. MR調整・検査
1.
検査方法
1) [Start[Ent]]
をクリックする。
2)
周波数入力画面が表示されるので，超音波モーター（ステーター）のフレキに書かれた数値（上
3
桁）を入力する。
例：
フレキに記載された値が「
207
」の場合
207076
Fig.
5-8-12
3) [MR
調整・検査
]
で問題が無ければ
[OK]
が表示される。
Fig.
5-8-13
4) [NG]
が表示された場合は｢
2.
調整方法（
MR
センサーの高さ調整）｣を行う。
2.
調整方法（
MR
センサーの高さ調整）
[MR
調整・検査
]
で
NG
となった場合は，以下の手順で
MR
センサーの高さ調整を行ってください。
1)
厚さ
0.07 mm
の
MR
スペーサー
1
枚だけにして
MR
センサーを取り付ける。
MR
スペーサー
部品コード
厚み
(mm)
4-450-989-01
0.05
4-450-989-11
0.07
4-450-989-21
0.10
4-450-989-31
0.20
Table
5-8-1
MR
センサー
MR
スペーサー
Fig.
5-8-14
2)
レンズ調整プログラムの
[MR
取り付け・波形検査（手動）
]
をクリックすると波形図画面が表示される。
3)
フォーカスを操作して波形の変化を確認する。
Fig.
5-8-15
4)
内側の円よりも波形が大きく出ることを確認して
[OK]
をクリックする。
注意：
波形は必ずウインドウの中心に表示されるわけではありません。
画面上で位置が中心にない場合でも，内側の円よりも大きく表示されていれば問題ありません。
5)
波形が内側の円より大きく出ない場合は，
MR
スペーサーの厚みを増やして波形が内側の円より大きくなるまで手順
2
∼
4)
を繰り返し，波
形が正常になったときの
MR
スペーサーの合計厚を最低値Aとする。
注意：
MR
スペーサーの厚みは
0.10 mm
，
0.12 mm
，
0.15 mm
…と徐々に増やしてください。
6)
手順
5)
で求めた最低値Aに
0.40 mm
分の
MR
スペーサーを追加する。
7)
再度，波形が正常に出ることを確認する。
波形が内側の円より大きく出ない場合は，追加した
MR
スペーサーの厚みを減らして波形が内側の円より大きくなるまで測定を繰り返し，
波形が正常になったときの
MR
スペーサーの合計厚を最高値Bとする。
注意：
MR
スペーサーの追加分は
0.40 mm
，
0.37 mm
，
0.35 mm
…と徐々に減らしてください。
8)
手順
5)
と手順
7)
で求めた最低値Aと最高値Bを元に次の式から
MR
スペーサー厚を算出し，
MR
スペーサーの厚みを決定する。
MR
スペーサー厚（計算値C）
= (
最低値A
+
最高値B
) / 2
注意：
使用する
MR
スペーサーは計算値
C
との誤差が以下の許容値内に収まるよう組み合わせてください。
許容誤差：
使用する
MR
スペーサー厚合計
- MR
スペーサー（計算値
C
）
= -0.00
∼
+0.04 mm
例）最低値A
= 0.17 mm
，最高値B
= 0.44 mm
の場合
MR
スペーサー厚（計算値C）
= (0.17 mm + 0.44 mm) / 2 = 0.305 mm
使用
MR
スペーサー：
0.20 mm x 1, 0.07 mm x 1, 0.05 mm x 1
（合計
0.32 mm
）
9
）
手順
8)
で求めた使用
MR
スペーサー厚の合計が
0.15 mm
以下または
0.40 mm
以上の場合は，
MR
センサーを交換して手順
1)
からやり直す。
10)
調整完了後，
MR
センサーのねじ
2
本の頭部にボンド（
B-10
）を塗布する。
5-18
SAL70200G2 (2.8/70-200 G SSM Ⅱ) (70-200mm F2.8 G SSM II)
5-9.
超音波モーター高さ確認／調整
使用機器
•
高さ調整治具（リング）
•
高さ調整治具（キャップ）
• SSM
高さ調整重り治具
• SSM
高さ調整測定治具
•
ボンド（
B-10
）
1.
準備
レンズ本体を
Fig. 5-9-1
の状態にし，
USM
押さえ環およびスプリングを取り外す。
USM
押さえ環
スプリング
Fig.
5-9-1
2.
確認方法
1)
フレキが作業者側に来るようにレンズを置く。
2)
加圧板の上に高さ調整治具（リング），および高さ調整治具（キャップ）をセットする。
3)
高さ調整治具（キャップ）の上に重りをセットし，重りを押さえつけてから，重りを軽く持ち上げる。
（高さを安定させる）
注意
:
SSM
高さ調整重り治具は，下記のとおりになるように重量を調整してください。
SSM
高さ調整重り治具
= 1600g -
高さ調整治具（キャップ）
-
高さ調整治具（リング）
4)
高さ調整治具（キャップ）奥に
SSM
高さ調整測定治具を当て，ダイヤルを
0
にする。
加圧板
ステータ
高さ調整治具
(
(
キャップ)
高さ調整治具
(
(
リング)
SSM
高さ調整重り治具
SSM
高さ調整重り治具
高さ調整治具
(
(
キャップ)
高さ調整治具
(
(
リング)
SSM
高さ調整測定治具
Fig.
5-9-2
5) SSM
高さ調整測定治具，
SSM
高さ調整重り治具および高さ調整治具を取り外す。
6)
スプリングおよび
USM
押さえ環を取り付ける。
注意
1:
シートのずれ，スプリングの噛み込みに注意してください。
注意
2:
超音波モーター高さ調整を行うため，
USM
押さえ環は当たりまで締め込まないでください。
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