DOWNLOAD Panasonic KV-S3105C / KV-S3085 (serv.man3) Service Manual ↓ Size: 13.48 MB | Pages: 127 in PDF or view online for FREE

Fig. 6-1

 1. When PC starts to output the scanning-start command signal after setting documents on the Hopper (detecting the document’s

existence by the Paper Detector), the Hopper goes up at the position which is good enough to attach the document to the Paper
Feed Roller, and to feed papers.

 2. The Conveyor Motor starts to move to rotate the group of the Conveyor Rollers.

 3. When the Paper Feed Motor starts, the Paper Feed Roller and the Separation Roller turn in feed direction (

). The Retard

Roller is supported by a shaft fixed via a torque limiter, and it is pushed against the Separation Roller. When the document
enters into the separation section, the Retard Roller exerts a manipulation force onto the document, which depends on the set
torque. In case of continuous paper feed, the document is separated by this manipulation force and is fed to the reading section.
When multiple sheets are fed, the Retard Roller is pushed down by the cam action when the ADF Separator is turned all the
way to the left, so that it separates from the Separation Roller and is retracted from the transport surface. By this, the document
is not manipulated and is fed to the reading section.

 4. When the leading edge of the manuscript having passed the separation section passes the Waiting Sensor, the Paper Feed

Motor stops and the Paper Feed Roller and the Separation Roller turn together.

 5. When the leading edge of the document passes the Starting Position Sensor, reading starts after a specified timing (the time

required for transport from the Starting Position Sensor to the reading position).

 6. When the trailing edge of the document passes the Waiting Sensor and the buffer memory can hold four pages or more, the

Paper Feed Motor starts again and the next document is fed.

 7. Afterwards, the steps (3) to (6) are repeated.

 8. When the trailing edge of the document passes the Waiting Sensor and the buffer memory does not have space for four pages

or more, the Paper Feed Motor starts again, the next document is fed, and when the leading edge of the next document has
passed the Waiting Sensor, the Paper Feed Motor stops and standby is performed until the next read command comes from
the PC.

 9. When a read command comes from the PC, the Paper Feed Roller starts again and the standby document is fed to the reading

section.

 10. Afterwards, the steps (3), (4), (5), (8), and (9) are repeated.

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Fig. 6-2

The rotation of the Paper Feed Motor in arrow direction is transmitted to the Separation Roller via the Motor Pulley, the Paper Feed
Belt, the Pulley Gear, the Gears A, B, and C, and the Separation Roller Shaft, it is also transferred to the Paper Feed Roller via
the Gears D, E, and F, and the Paper Feed Roller and the Separation Roller are driven in the document feed direction indicated
by the bold arrow. The Retard Roller is in contact with the Retard Shaft via a torque limiter, and as the Retard Shaft is supported
by the U-groove of the Retard Mounting Plate, the built-in torque limiter of the Retard Roller operates and prevents entry of the
second or further documents when more than one document is fed at a time.

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Fig. 6-3

The Retard Roller is supported by the Retard Plate. The Retard Plate is supported so that it can oscillate around the Retard Drive
Shaft at the center, and as the Retard Plate is pulled in arrow direction by the counter spring (tension coil spring), a rotation moment
in arrow direction (

) is generated with the Retard Support Shaft at the center, and an upward pressure is generated by contact

with the Separation Roller. The Pressure Adjustment Plate is supported so that it can oscillate around the Retard Support Shaft at
the center, and composition is so that the Retard Plate is pushed down by the Adjustment Cam via the Pressure Adjustment Spring
(Compression Coil Spring). The Adjustment Cam turns the cam by turning the adjustment knob 120° left and right by means of a
cylindrical cam eccentric in regard to a shaft arranged in parallel to the Retard Drive Shaft, the Pressure Adjustment Plate is pushed
down, the tension force of the counterspring is balanced corresponding to the compression force of the Adjustment Spring, and the
upward pressure of the Retard Roller is adjusted. The possible movement angle of the adjustment knob is 180°, and when it is
turned in counterclockwise direction, the push pressure is varied for the first 120°, while the pressure adjustment plate is pushed
down by the Release Cam during the last 60° to separate the Retard Roller from the Separation Roller.

The release cam pushes the Retard Plate down for separation.

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Fig. 6-4

The Drive Rollers 1, 2, and 3 and the Straight Exit Roller are driven by the Conveyor Motor via the Conveyor Belt 2. The Conveyor
Roller and the Front Exit Roller are driven from the Conveyor Belt 2 via the Pulley Gear and the Conveyor Belt 1. Belt Tension is
applied to the Conveyor Belts 1 and 2 by the tension force of the spring of the Tension Pulley installed at one place each for each
belt. When a tension force in excess of the Spring Tension is applied to the belt, motor step-out and other problems may occur,
so that only the spring shall be used to apply tension. The Conveyor Motor runs in direction of the Arrow(1), and it rotates always
during document reading.

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