DOWNLOAD Panasonic CS-E18CKE / CU-E18CKE / CS-E21CKE / CU-E21CKE Service Manual ↓ Size: 13.85 MB | Pages: 100 in PDF or view online for FREE

  • After selecting the best location, start installation according

to Indoor/Outdoor Unit Installation Diagram.

 1. Fix the unit on concrete or rigid frame firmly and horizontally

by bolt nut. (ø10 mm).

 2. When installing at roof, please consider strong wind and

earthquake. Please fasten the installation stand firmly with
bolt or nails.

Please make flare after inserting flare nut (locate at joint portion
of tube assembly) onto the copper pipe. (In case of using long
piping)

Connect the piping

  • Align the center of piping and sufficiently tighten the flare

nut with fingers.

  • Further tighten the flare nut with torque wrench in specified

torque as stated in the table.

MODEL

Piping size (Torque)

Gas

Liquid

E18CK, E21CK

1/2” (55 N.m)

1/4” (18 N.m)

The below operations will be performed by pressing the “AUTO” switch.

 1. AUTO OPERATION MODE

The Auto operation will be activated immediately once the Auto Switch is pressed.

 2. TEST RUN OPERATION (FOR PUMP DOWN/SERVICING PURPOSE)

The Test Run operation will be activated if the Auto Switch is pressed continuously for more than 5 sec. to below 8 sec. A “beep”
sound will occur at the fifth sec., in order to identify the starting of Test Run operation

 3. HEATING TRIAL OPERATION

Press the AUTO Switch continuously for more than 8 sec. to below 11 sec. and release when a “beep beep” sound is occurred
at eighth sec. (However, a “beep” sound is occurred at fifth sec.)

 4. REMOTE CONTROL RECEIVING SOUND ON/OFF

The ON/OFF of Remote Control receiving sound can be changed over by following steps:

 a. Press “AUTO” switch continuously for more than 16 sec. to below 21 sec. A “beep” “beep” “beep” “beep” sound will occur

at sixteenth sec.

 b. Press the “Check” button once at Remote Control. A “beep” sound will occur.

 c. 

Press the “AUTO” switch once to select Remote Control receiving sound ON/OFF. A “beep” sound indicates receiving sound
ON, and a “beep” sound indicates receiving sound OFF.

Decide piping length and then cut by using pipe cutter. Remove burrs from cut edge. Make flare after inserting the flare nut
(located at valve) onto the copper pipe.

Align center of piping to valves and then tighten with torque wrench to the specified torque as stated in the table.

69

 1. Please cut using pipe cutter and then remove the burrs.

 2. Remove the burrs by using reamer. If burrs is not

removed, gas leakage may be caused.

Turn the piping end down to avoid the metal powder
entering the pipe.

 3. Please make flare after inserting the flare nut onto the

copper pipes.

WHEN INSTALLING AN AIR CONDITIONER, BE SURE TO EVACUATE THE AIR INSIDE THE INDOOR UNIT AND PIPES in the
following procedure.

 1. Connect a charging hose with a push pin to the Low side of a charging set and the service port of the 3-way valve.

  • Be sure to connect the end of the charging hose with the push pin to the service port.

 2. Connect the center hose of the charging set to a vacuum pump with check valve, or vacuum pump and vacuum pump adaptor.

 3. Turn on the power switch of the vacuum pump and make sure that the needle in the gauge moves from 0 cmHg (0 MPa) to

-76 cmHg (-0.1 MPa). Then evacuate the air approximately ten minutes.

 4. Close the Low side valve of the charging set and turn off the vacuum pump. Make sure that the needle in the gauge does not

move after approximately five minutes.

Note: BE SURE TO FOLLOW THIS PROCEDURE IN ORDER TO AVOID REFRIGERANT GAS LEAKAGE.

 5. Disconnect the charging hose from the vacuum pump and from the service port of the 3-way valve.

 6. Tighten the service port caps of the 3-way valve at torque of 18 N.m with a torque wrench.

 7. Remove the valve caps of both of the 2-way valve and 3-way valve. Position both of the valves to “OPEN” using a hexagonal

wrench (4 mm).

 8. Mount valve caps onto the 2-way valve and the 3-way valve.

  • Be sure to check for gas leakage.

  • If gauge needle does not move from 0 cmHg (0 MPa) to -76 cmHg (-0.1 MPa), in step 3 above take the following measure:
  • If the leak stops when the piping connections are tightened further, continue working from step 3.
  • If the leak does not stop when the connections are retightened, repair the location of leak.
  • Do not release refrigerant during piping work for installation and reinstallation. Take care of the liquid refrigerant, it may cause

frostbite.

70

  • If a drain elbow is used, the unit should be placed on a

stand which is taller than 3 cm.

  • If the unit is used in an area where temperature falls below

0°C for 2 or 3 days in succession, it is recommended not to
use a drain elbow, for the drain water freezes and the fan
will not rotate.

  • Open front panel and remove air filters.

(Drainage checking can be carried out without removing the
front grille.)

  • Pour a glass of water into the drain tray-styrofoam.
  • Ensure that water flows out from drain hose of the indoor

unit.

  • Operate the unit at cooling operation mode for fifteen

minutes or more.

  • Measure the temperature of the intake and discharge air.
  • Ensure the difference between the intake temperature and

the discharge is more than 8°C.

Is there any gas leakage at flare nut connections?

Has the heat insulation been carried out at flare nut
connection?

Is the connecting cable being fixed to terminal board firmly?

Is the connecting cable being clamped firmly?

Is the drainage OK?
(Refer to “Check the drainage” section)

Is the earth wire connection properly done?

Is the indoor unit properly hooked to the installation plate?

Is the power supply voltage complied with rated value?

Is there any abnormal sound?

Is the cooling operation normal?

Is the thermostat operation normal?

Is the remote control’s LCD operation normal?

Is the air purifying filter installed?

 1. Remove the control board cover from the unit by loosening the screw.

 2. Connecting cable between indoor unit and outdoor unit shall be approved polychloroprene sheathed 4 × 2.5 mm

2

(E18CK,

E21CK) flexible cord, type designation 245 IEC 57 or heavier cord.

 3. Secure the cable onto the control board with the holder (clamper).

 4. Attach the control board cover back to the original position with the screw.

 1. Please carry out insulation at pipe connection portion as mentioned in Indoor/Outdoor Unit Installation Diagram. Please wrap

the insulated piping end to prevent water from going inside the piping.

 2. If drain hose or connecting piping is in the room (where dew may form), please increase the insulation by using POLY-E FOAM

with thickness 6 mm or above.

71

  • Pb free solder has a higher melting point than standard solder; Typically the melting point is 50 - 70°F (30 - 40°C) higher. Please use

a high temperature soldering iron. In case of the soldering iron with temperature control, please set it to 700 ± 20°F (370 ± 10°C).

  • Pb free solder will tend to splash when heated too high (about 1100° F/600°C).

During troubleshooting and servicing, rated compressor operating frequency must be obtained in order to check the
specification and technical data. Below are the methods used to obtain rated compressor operating specification.

(a) Cooling

(i) Press the Auto button continuously for 5 seconds or less than 8 seconds, the air conditioner starts operation at Cooling rated frequency.

(“beep” will be heard at the 5th second.)

(ii) Short the service terminal (CN-S) of the outdoor printed circuit board. The operation of air conditioner is Cooling rated frequency.

(b) Heating

Press the Auto button continuously for 8 seconds or less than 11 seconds, the air conditioner starts operation at Heating rated
frequency. (“beep” “beep” will be heard at the 8th second.)

72