DOWNLOAD Panasonic CS-PC9CKH / CU-PC9CKH / CS-SC9CKH / CU-PC9CKH / CS-PC12CKH / CU-PC12CKH / CS-SC12CKH / CU-PC12CKH Service Manual ↓ Size: 10.71 MB | Pages: 76 in PDF or view online for FREE

(1) *

*

Connect the manifold gauge to the service port of 3-way
valve.
Measure the pressure.

(2) *

*

Keep it for 5-10 minutes.
Ensure that the pressure indicated on the gauge is the
same as that of measured during the first time.

4(A). Checking gas leakage for the left piping.

 1. Remove the control board cover from the unit by loosening the screw.

 2. Connecting cable between indoor unit and outdoor unit shall be approved polychloroprene sheathed 3 (PC9CK, PC12CK,

SC9CK, SC12CK, E720K, E920K, E1220K) × 1.5 mm

2

flexible cord, type designation 245 IEC 57 or heavier cord.

 3. Secure the cable onto the control board with the holder (clamper).

 4. Attach the control board cover back to the original position with the screw.

 1. Please carry out insulation at pipe connection portion as mentioned in Indoor/Outdoor Unit Installation Diagram. Please wrap

the insulated piping end to prevent water from going inside the piping.

 2. If drain hose or connecting piping is in the room (where dew may form), please increase the insulation by using POLY-E FOAM

with thickness 6 mm or above.

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     • 

• 

• 

• Open front panel and remove air filters.

(Drainage checking can be carried out without removing the
front grille.)

     • 

• 

• 

• Pour a glass of water into the drain tray-styrofoam.

     • 

• 

• 

• Ensure that water flows out from drain hose of the indoor

unit.

     • 

• 

• 

• Operate the unit at cooling operation mode for fifteen

minutes or more.

     • 

• 

• 

• Measure the temperature of the intake and discharge air.

     • 

• 

• 

• Ensure the difference between the intake temperature and

the discharge is more than 8°C.

Is there any gas leakage at flare nut connections?

Has the heat insulation been carried out at flare nut
connection?

Is the connecting cable being fixed to terminal board firmly?

Is the connecting cable being clamped firmly?

Is the drainage OK?
(Refer to “Check the drainage” section)

Is the earth wire connection properly done?

Is the indoor unit properly hooked to the installation plate?

Is the power supply voltage complied with rated value?

Is there any abnormal sound?

Is the cooling operation normal?

Is the thermostat operation normal?

Is the remote control’s LCD operation normal? (PC9CK,
PC12CK, E720K, E920K, E1220K)

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2-way Valve (Liquid Side)

3-way Valve (Gas Side)

Works

Shaft Position

Shaft Position

Service Port

Shipping

Close

Close

Close

(With valve cap)

(With valve cap)

(With cap)

Evacuation

Close

Close

Open

(Installation and

(Counter-Clockwise)

(Clockwise)

(Push-pin)

Re-installation)

Operation

Open

Open

Close

(With valve cap)

(With valve cap)

(With cap)

Pumping down

Close

Open

Open

(Transferring)

(Clockwise)

(Counter-Clockwise)

(Connected manifold

gauge)

Evacuation

Open

Open

Open

(Servicing)

With vacuum pump

Gas charging

Open

Open

Open

(Servicing)

(With charging cylinder)

Pressure check

Open

(Servicing)

Open

Open

(Connected manifold

gauge)

Gas releasing

Open

(Servicing)

Open

Open

(Connected manifold

gauge)

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Required tools: hexagonal wrench, adjustable wrench, torque
wrenches, wrench to hold the joints and gas leak detector.
The additional gas for air purging has been charged in the
outdoor unit.
However, if the flare connections have not been done correctly
and there gas leaks, a gas cylinder and the charge set will be
needed.

 1. Recheck the piping connections.

 2. Open the valve stem of the 2-way valve counter-

     • 

• 

• 

• Be sure to use a hexagonal wrench to operate the valve

stem.

 3. Check for gas leakage.

     • 

• 

• 

• Check the flare connection for gas leakage.

 4. Purge the air from the system

     • 

• 

• 

• Set the 2-way valve to the open position and remove the

cap from the 3-way valve’s service port.

     • 

• 

• 

• Using the hexagonal wrench to press the valve core pin,

discharge for three seconds and then wait for one
minute.
Repeat this three times.

 5. Use torque wrench to tighten the service port cap to a

The air in the indoor unit and in the piping must be purged. If air
remains

in

the

refrigeration

pipings,

it

will

affect

the

compressor, reduce the cooling capacity, and could lead to a
malfunction.

 6. Set the 3-way valve to the opened position.

 7. Mount the valve stem nuts to the 2-way and 3-way

 8. Check for gas leakage.

     • 

• 

• 

• At this time, especially check for gas leakage from the 2-

way and 3-way’s stem nuts, and from the service port
cap.

If gas leakage is discovered in step (3) above, take
the following measures:

If the leaks stop when the piping connections are
tightened further, continue working from step (4).

If the gas leaks do not stop when the connections are
retightened, repair the location of the leak, discharge
all of the gas through the service port, and then
recharge with the specified amount of gas from a gas
cylinder.

Service port cap
Be sure, using a torque wrench to tighten the service port cap (after using the service port), so that it prevents the gas
leakage from the refrigeration cycle.

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