DOWNLOAD Panasonic BB-HCM581CE Service Manual ↓ Size: 4.69 MB | Pages: 101 in PDF or view online for FREE

13

The audio unit is mounted on the IO board, and supports one channel respectively for audio input of the external microphone and
audio output from the camera via the AV terminal (CN604).

AV terminal(CN604)
Under the next condition, the external microphone and speaker can be used by connecting them with the accessory AV cable.

• To use the external microphone
• To output the voice picked up by the camera to the external speaker
• To output the camera analog video signal to the monitor and other device

ALC Amplifier (IC603)
Power Supply: 3.3V
Amplifier for Auto Level Control

PCM Codec (IC601)
Power Supply Voltage: 3.3V
Clock Frequency: Contains a built-in PLL function and generates a clock from the BCLK (256 KHz).
Contains an amplifier, LPF, gain adjustment, AD/DA converter, host I/F, PCM serial I/F and speaker output function.

Flow of audio Signal
[Microphone audio]

1. When the external microphone is connected to the AV terminal (CN604), the audio signal, after being amplified by the ampli-

fier in the PCM codec (IC601) and by the ALC (IC602), is applied to the PCM codec (IC601) again as the signal from the
external microphone. When the input audio signal level exceeds a certain level, the ALC (IC602) changes the gain to keep the
output signal level constant and to constrain the distortion in the voice. 

2. In the PCM Codec (IC601), by a register setting from the host, amplification, AD conversion and gain adjustment are per-

formed.
The sampling frequency of the A/D conversion is 8kHz and it is converted to the PCM in the format of 8bit and 

µ law. Then,

64kbps data are output to the IC102 on the CPU board through the Serial I/F.
The data transfer of the Serial I/F is BCLK (256 kHz).

3. The data compression of 32kbps is performed in the ADPCM Block inside of the IC102 and the data transferred as audio data.

[Speaker audio]

1. The ADPCM audio data are sent from the PC and, after data decompression in the ADPCM block of the CPU (IC102), the

data are transferred as the audio data of 64kbps to the PCM Codec (IC601) through the Serial I/F.

2. After the 

µ law to linear conversion, amplification and DA conversion, they are output to pin 2 of the speaker jack (CN604) as

audio output signal in the PCM Codec (IC601). 

14

Composed of ETHERNET MAC Block inside of the IC102 and the IC105 (ETHER-PHY) on the CPU board, and the T601
(Transformer) and the CN605 (RJ45 jack) on the IO Board.
The T601 (Transformer) obtains isolation between the Set and the Ethernet.
ETHERNET MAC and the IC105 (ETHER-PHY) are connected by a signal called MIIBus and it makes Ether net data sending
and receiving possible.
Sending
The communication data sent from the IC102 is converted to Ethernet signal (100Base-Tx, 10Base-T) at the IC105 and sent
from the CN605 through the T601.

Receiving
The Ethernet signal received from the CN605 is converted to the communication data at the IC105 and received to the IC102.

15

PAN drive motor and TILT drive motor are driven under the control from the CPU (IC102).
[PAN drive control]

PAN drive control circuit is mounted on the CPU board. 
For the PAN drive control, the CPU (IC102) generates a variety of pulses that are applied to the PAN motor diver (IC120) to con-
trol the speed and direction of the rotation of the motor. In addition, current to the PAN motor is controlled by applying the refer-
ence voltage to the motor driver (IC120). The reference voltage is generated based on the DA output from the DA converter
(IC119) that is connected to the data bus of the CPU (IC102) and the current to the PAN motor is used to control the torque of
the PAN motor and to micro-step drive (2W1-2) the motor. The micro step drive is the method to increase the rotational resolu-
tion of the motor, and with this method of the micro step drive the accuracy of 0.9375

° (7.5°/8) has been achieved for the PAN

motor minimum step angle of 7.5

°. The motor control signal from the motor driver (IC120) for the PAN drive is applied to the PAN

drive motor via the 4-pin connector (CN104). 
In the position control, the home position for the PAN control is detected by the PAN sensor (IC116; photo coupler) when the
power is turned on, and then the position is open-loop controlled by the software. In order to remove variations among products,
the output from the PAN sensor (IC116) is input into the comparator (IC107) and the output (PAN_S) from the comparator is
detected in the CPU (IC102). 
The motor drive power supply (VM voltage) for the PAN drive motor driver (IC120) is +12V that is supplied from the IO board. 

The TILT drive control circuit is mounted on the TILT board.
The TILT motor driver (IC954) and TILT sensor (IC952) are mounted on the CPU board. 
For the TILT drive control, the CPU (IC102) on the CPU board generates a variety of pulses that are applied to the TILT motor
driver (IC954) to control the speed and direction of the rotation of the motor. Since the TILT drive control does not require such
rotational resolution as required in the PAN drive control, but the “W1-2” control method is used. In the TILT drive unit, the accu-
racy of 1.875

° (7.5°/4) has been achieved for the TILT motor minimum step angle of 7.5°. The motor control signal from the

motor driver (IC954) for the TILT drive is applied to the TILT drive motor via the 4-pin connector (CN953). 
In the position control, the home position for the TILT control is detected by the TILT sensor (IC952; photo coupler) when the
power is turned on, and then the position is open-loop controlled by the software. In order to remove variations among products,
the output from the TILT sensor (IC952) is input into the comparator (IC107) on the CPU board and the output (TILT_S) from the
comparator is detected in the CPU (IC102). 
The motor drive power supply (VM voltage) for the TILT drive motor driver (IC954) is +12V that is supplied from the IO board via
the CPU board. 

16

The above figure shows the flow to supply power. 
There are two ways to supply power to the camera. One is the PoE power feed via the LAN cable and the other is the power feed
from the AC adaptor. 
The PoE power feed is described in SECTION 4.8. 
[Power supply circuit on the IO board]

• The DC powers of +12V and +3.3V are generated on the IO board. 
• The +12V power is supplied by the AC adaptor or PoE circuit mounted on the IO board. This +12V power is used on the following

boards:

- IO board   : +3.3V DC-DC converter circuit and output terminal of the IO terminal (CN601) 
- CPU board : Power supply to drive the PAN motor drive driver
- TILT board : Power supply to drive the TILT motor drive driver, and DC-DC converter circuit for +5.7V that is supplied to the

camera unit 
*The +12V power is mainly used as the power to drive the PAN and TILT motors and as the source power of the +5.7V DC-
DC converter in the camera unit. The +12V power for the +5.7V DC-DC converter in the camera unit is separated from the
+12V power for driving the PAN/TILT motor in the common mode filter (L124) on the CPU board. 

• The +3.3V power is generated from the +12V power in the DC-DC converter circuit (IC603). It is used on the following boards:

- IO board       : Audio circuit and IO terminal unit
- CPU board : All of the +3.3V power supply

• On the CPU board, the +1.2V power used in the circuits internal to the CPU (IC102) is generated in the regulator (IC117). 

• On the TILT board, the +5.7V power used in the camera unit is generated in the DC-DC converter unit (IC953) using the +12V

power that is supplied from the IO board via the CPU board. This +12V power is used on the following boards:

- TILT board     : Power supply to the TILT motor drive driver

• +5.7V power is used on the following boards.

- VIDEO board: DC-DC converter circuit (IC805) to generate the +3.3V power used in the camera unit

                         Power supply circuit (IC801) to generate the +15V and -5.5V powers to drive the CCD

- LENS board : Motor drive power supply to drive the FOCUS and ZOOM motors in the LENS unit

On the VIDEO board, four powers of +3.3V, +15V, -5.5V, and -0.4V are generated from the +5.7V power supplied from the TILT
board. 
The following two power supply circuits are mounted: 

• The +3.3V power is used on the following boards:

- VIDEO board: All of the +3.3V
- LENS board : Power supply to the LENS motor drive driver, and power supply to drive the LED (LED901)

• The +15V and -5.5V powers are used on the following boards:

- VIDEO board: V driver circuit (IC802) to drive the CCD
- CCD board: CCD drive power supply

• The -0.4V power is used on the following board:

- VIDEO board: V driver circuit (IC802) to drive the CCD

                         *The -0.4V power is generated from the -5.5V power supply (IC809).