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- 25 -

Read completely, then follow step by step.

Do not have any heat or steam near the unit.
Select a place where there are no obstacles in
front of the unit.
Make sure that condensation drainage can be
conveniently routed away.
Do not install near a doorway.
Ensure that the space around the left and right of
the unit is more than 5cm. The unit should be
installed as high on the wall as possible, allowing
a minimum of 5cm from ceiling.
Use a stud finder to locate studs to prevent
unnecessary damage to the wall.

If an awning is built over the unit to prevent direct
sunlight or rain exposure, make sure that heat
radiation from the condenser is not restricted.
Ensure that the space around the back and sides
is more than 10cm. The front of the unit should
have more than 70cm of space.
Do not place animals and plants in the path of
the warm air.
Take the air conditioner weight into account and
select a place where noise and vibration are min-
imum.
Select a place so that the warm air and noise
from the air conditioner do not disturb neighbors.

Rooftop Installations:
If the outdoor unit is installed on a roof structure,
be sure to level the unit. Ensure the roof structure
and anchoring method are adequate for the unit
location. Consult local codes regarding rooftop
mounting.

More than 5cm

More than 5cm

More than 2.3m

More than 5cm

More than 10cm

More than 10cm

More 
than 60cm

More than 60cm

More than 70cm

In case more than 5m

• Capacity is based on standard length and maximum

allowance length is on the basis of reliability.

• Oil trap should be installed every 5~7 meters.

Outdoor unit

Indoor unit

Install the indoor unit on the wall where the height
from the floors more than 2.3 meters.

18K(60Hz)

5/8"

1/4"

4 or 5

10

20

20

18K(50Hz)

1/2"

1/4"

4 or 5

15

30

30

24K(60Hz)

5/8"

1/4"

4 or 5

15

30

30

24K(50Hz)

5/8"

3/8"

4 or 5

15

30

30

Pipe Size

Capacity

(Btu/h)

GAS

LIQUID

Max.

length

A

(m)

Additional

Refrigerant

(g/m)

Max.

Elevation

B

(m)

Standard

Length

(m)

- 34 -

If you want to connect an additional drain hose,
the end of the drain outlet should be routed
above the ground. Secure the drain hose appro-
priately.

Tape the piping, drain
hose and connecting
cable from down to up.
Secure the tapped
piping along the
exterior wall using
saddle or equivalent.

Taping

Drain
hose

Pipings

Connecting
cable

,

,

Trap is required to prevent water
from entering into electrical parts.

Seal small openings
around pipings with a
gum type sealer.

Tape the piping and connecting cable from down
to up.
Secure the taped piping along the exterior wall.
Form a trap to prevent water entering the room.
Fix the piping onto the wall by saddle or equiva-
lent.

,

,

Seal a small opening 
around the pipings 
with gum type sealer.

Trap

Trap

Set the air direction louvers up-and-down to the
position(horizontally) by hand.
Remove the securing screws that retain the front
panel. Pull the lower left and right sides of the
grille toward you and lift it off.

Pull the right and
the left side.

Screw

Pour a glass of water
on the evaporator.
Ensure the water flows
through the drain hose
of the indoor unit with-
out any leakage and
goes out the drain exit.

The drain hose should point downward for easy
drain flow.

Do not make drain piping.

Downward slope

Do not raise

Accumulated
drain water

Tip of drain hose 
dipped in water

Air

Waving

Water
leakage

Water
leakage

Ditch

Less than 
50mm gap

Water
leakage

- 35 -

Air and moisture remaining in the refrigerant system
have undesirable effects as indicated below.

Pressure in the system rises.
Operating current rises.
Cooling(or heating) efficiency drops.
Moisture in the refrigerant circuit may freeze and
block capillary tubing.
Water may lead to corrosion of parts in the refrig-
eration system.

Therefore, the indoor unit and tubing between the
indoor and outdoor unit must be leak tested and
evacuated to remove any noncondensables and
moisture from the system.

Check that each tube(both liquid and gas side tubes)
between the indoor and outdoor units have been properly
connected and all wiring for the test run has been com-
pleted. Remove the service valve caps from both the gas

and the liquid side on the outdoor unit. Note that both the
liquid and the gas side service valves on the outdoor unit
are kept closed at this stage.

Connect the manifold valve(with pressure
gauges) and dry nitrogen gas cylinder to this ser-
vice port with charge hoses.

Pressurize the system to no more than 150
P.S.I.G. with dry nitrogen gas and close the
cylinder valve when the gauge reading reached
150 P.S.I.G. Next, test for leaks with liquid soap.

Lo

Hi

Indoor unit

Outdoor unit

Manifold valve

Charge hose

Nitrogen gas
cylinder(in vertical
standing position)

Pressure 
gauge

Do a leak test of all joints of the tubing(both
indoor and outdoor) and both gas and liquid side
service valves.
Bubbles indicate a leak. Be sure to wipe off the
soap with a clean cloth.
After the system is found to be free of leaks,
relieve the nitrogen pressure by loosening the
charge hose connector at the nitrogen cylinder.
When the system pressure is reduced to normal,
disconnect the hose from the cylinder.

Be sure to use a manifold valve for air purging.
If it is not available, use a stop valve for this purpose.
The "Hi" knob of the manifold valve must always be
kept close.

To avoid nitrogen entering the refrigerant system in
a liquid state, the top of the cylinder must be higher
than its bottom when you pressurize the system.
Usually, the cylinder is used in a vertical standing
position.

- 36 -

Connect the charge hose end described in the
preceding steps to the vacuum pump to evacu-
ate the tubing and indoor unit.
Confirm the "Lo" knob of the manifold valve is
open. Then, run the vacuum pump.
The operation time for evacuation varies with
tubing length and capacity of the pump.
The following table shows the time required for
evacuation.

When the desired vacuum is reached, close the
"Lo" knob of the manifold valve and stop the vac-
uum pump.

With a service valve wrench, turn the valve stem
of liquid side valve counter-clockwise to fully
open the valve.
Turn the valve stem of gas side valve
counter-clockwise to fully open the valve.
Loosen the charge hose connected to the gas
side service port slightly to release the pressure,
then remove the hose.
Replace the flare nut and its bonnet on the gas
side service port and fasten the flare nut secure-
ly with an adjustable wrench. This process is
very important to prevent leakage from the sys-
tem.
Replace the valve caps at both gas and liquid
side service valves and fasten them tight.

This completes air purging with a vacuum pump.
The air conditioner is now ready to test run.

(1) Remove the caps from the 2-way and 3-way valves.
(2) Remove the service-port cap from the 3-way valve.
(3) To open the 2-way valve turn the valve stem counter-

clockwise approximately 90°, wait for about 2~3 sec,
and close it.

(4) Apply a soap water or a liquid neutral detergent on the

indoor unit connection or outdoor unit connections by a
soft brush to check for leakage of the connecting points
of the piping.

(5) If bubbles come out, the pipes have leakage.

Gas side

Liquid side

Cap

Hexagonal wrench

2-way valve

(Open)

3-way valve

(Close)

Required time for evacuation

when 30 gal/h vacuum pump is used

10 min. or more

15 min. or more

If tubing length is less

than 10m (33 ft)

If tubing length is longer

than 10m (33 ft)

Indoor unit

Outdoor unit

Lo

Hi

Manifold valve

Vacuum pump

Pressure 
gauge

Open

Close