DOWNLOAD JBL SB 400 (serv.man4) Service Manual ↓ Size: 8.74 MB | Pages: 127 in PDF or view online for FREE

Model
SB 400 (serv.man4)
Pages
127
Size
8.74 MB
Type
PDF
Document
EMC - CB Certificate
Brand
Device
Audio
File
sb-400-sm4.pdf
Date

JBL SB 400 (serv.man4) EMC - CB Certificate ▷ View online

 
 
Page 29 of 62 
Report No.: 085-120207501-000
 
 
 
 
 
 
 
 
IEC 60065 
Clause 
Requirement + Test 
 Result - Remark 
Verdict
 
 
TRF No. IEC60065K                                                                                               Jiangsu TÜV Product Service Ltd. Guangzhou Branch 
Switch surface (internal) 
12.1 
28.2 
50 
19.9 
14.5 
50 
11.2 
16.9 
50 
LF1 surface 
15.4 
12.7 
85 
CX1 surface 
15.3 
21.2 
75 
LF2 surface 
17.1 
10.1 
85 
VR1 surface 
17.6 
10.9 
50 
C1 surface 
19.6 
11.6 
70 
PCB surface (under Q1) 
21.9 
13.2 
85 
Primary heat sink surface 
16.9 
13.8 
Ref. 
CY1 surface 
18.8 
16.9 
90 
CY2 surface 
24.0 
23.9 
90 
IC3 surface 
16.6 
19.0 
65 
TR1 winding surface 
29.0 
20.0 
75 
TR1 winding surface 
28.1 
28.2 
75 
Core of TR1 
31.0 
33.8 
Ref. 
C13 surface 
20.3 
22.1 
70 
PCB surface (under D9) 
31.8 
34.2 
85 
PCB surface (under D8) 
24.3 
26.4 
85 
15.3 
14.5 
60 
Enclosure surface (inside) 
14.4 
14.5 
Ref. 
Enclosure surface (outside,Top) 
10.3 
11.0 
60 
Enclosure surface (outside,Side) 
1.1 
0.7 
60 
Enclosure surface (outside,Rear) 
6.3 
6.5 
60 
Button surface 
4.2 
4.3 
50 
Switch surface (outside) 
6.5 
5.9 
50 
Subwoofer: 
Inlet surface (internal) 
3.5 
4.5 
35 
Switch surface (internal) 
10.0 
10.3 
50 
9.6 
9.3 
50 
6.6 
6.3 
50 
MOV1 surface 
19.3 
14.3 
50 
CX1 surface 
14.8 
12.5 
75 
LF1 surface 
16.3 
13.2 
85 
LF2 surface 
13.0 
11.4 
85 
LF3 surface 
15.8 
14.2 
85 
CX2 surface 
13.7 
13.9 
75 
PCB surface (under D3) 
20.4 
20.2 
85 
C1 surface 
13.8 
13.3 
70 
CY1 surface 
11.8 
11.3 
90 
CY2 surface 
22.7 
25.3 
90 
PCB surface (under Q1) 
21.5 
25.3 
85 
Primary heat sink surface 
15.8 
19.3 
Ref. 
CY3 surface 
13.6 
15.3 
90 
IC2 surface 
21.0 
23.9 
65 
IC4 surface 
15.0 
16.1 
65 
IC6 surface 
14.5 
16.0 
65 
 
 
Page 30 of 62 
Report No.: 085-120207501-000
 
 
 
 
 
 
 
 
IEC 60065 
Clause 
Requirement + Test 
 Result - Remark 
Verdict
 
 
TRF No. IEC60065K                                                                                               Jiangsu TÜV Product Service Ltd. Guangzhou Branch 
TR1 winding surface 
14.6 
16.7 
75 
TR1 winding surface 
14.9 
17.0 
75 
Core of TR1 
13.7 
15.4 
Ref. 
TR2 winding surface 
30.8 
34.6 
75 
TR2 winding surface 
29.2 
32.8 
75 
Core of TR2 
25.7 
28.8 
Ref. 
PCB surface (under DD2) 
20.0 
25.2 
85 
PCB surface (under D10) 
17.1 
19.9 
85 
C25 surface 
14.8 
17.8 
70 
C14 surface 
11.6 
13.3 
70 
LF4 winding surface 
12.9 
14.8 
85 
CT1 surface 
15.4 
18.5 
85 
Secondary heat sink surface 
19.3 
22.4 
Ref. 
7.3 
7.6 
50 
PCB surface (under IC5) 
26.2 
25.9 
85 
Enclosure surface (inside) 
4.9 
5.5 
Ref. 
Enclosure surface (outside,Top) 
3.3 
4.1 
60 
Enclosure surface (outside,Side) 
1.4 
1.7 
60 
Enclosure surface (outside,Rear) 
1.1 
1.1 
60 
Switch surface (outside) 
4.0 
3.9 
50 
Winding temperature rise measurements 
Ambient temperature t1 (
o
C)  ....................... : 
35 
— 
Ambient temperature t2 (
o
C)  ....................... : 
35 
— 
 
Temperature rise dT of winding: 
dT = (R
– R
1
) x (234.5 + t1) 
– (t2 – t1) 
             R
1
 
R
1
 
(Ω) 
R
2
 
(Ω) 
dT (K) 
Limit max (K)  Insulation class 
-- 
-- 
-- 
-- 
-- 
-- 
Supplementary information:  
1. Test with Hanwei power board.  
2. Thermocouple method used. 
3. Tma is 35°C Max., the above temp. rise limit are adjusted according to ambient temperature 35°C. 
 
7.2 
TABLE: softening temperature of thermoplastics 
N/A 
 
Temperature T of part 
T - normal con-
ditions (
o
C) 
T - fault condi-
tions (
o
C) 
Min T softening 
(
o
C) 
-- 
-- 
-- 
-- 
 
10.3 
TABLE: insulation resistance measurements 
 
Insulation resistance R between: 
R (MΩ) 
Required R (MΩ) 
For Center: 
Different polarity of power supply 
(fuse disconnection) 
>100 
Between parts separated by basic or supplementary 
insulation
 
>100 
Between parts separated by double or reinforced insulation
 
>100 
 
 
Page 31 of 62 
Report No.: 085-120207501-000
 
 
 
 
 
 
 
 
IEC 60065 
Clause 
Requirement + Test 
 Result - Remark 
Verdict
 
 
TRF No. IEC60065K                                                                                               Jiangsu TÜV Product Service Ltd. Guangzhou Branch 
For subwoofer: 
 
 
Different polarity of power supply 
(fuse disconnection) 
>100 
Between parts separated by basic or supplementary 
insulation
 
>100 
Between parts separated by double or reinforced insulation
 
>100 
Supplementary information:  
 
10.3 
TABLE: electric strength measurements 
 
Test voltage applied between: 
Test voltage 
(Vpeak) 
Breakdown 
For center: 
Different polarity of power supply 
(fuse disconnection) 
2120 
No 
Between parts separated by basic or supplementary 
insulation
 
2120 
No 
Between parts separated by double or reinforced insulation
 
4240 
No 
For subwoofer: 
Different polarity of power supply 
(fuse disconnection) 
2120 
No 
Between parts separated by basic or supplementary 
insulation
 
2120 
No 
Between parts separated by double or reinforced insulation
 
4240 
No 
Supplementary information: The transformer core is considered as primary circuit. 
 
 
 
Page 32 of 62 
Report No.: 085-120207501-000
 
 
 
 
 
 
 
 
IEC 60065 
Clause 
Requirement + Test 
 Result - Remark 
Verdict
 
 
TRF No. IEC60065K                                                                                               Jiangsu TÜV Product Service Ltd. Guangzhou Branch 
 
11.2 
TABLE: summary of fault condition tests 
 
Voltage (V) 0,9 or 1,1 times rated voltage  .......... :  264 
— 
 
Frequency (Hz ...................................................... :  50 
— 
 
Ambient temperature (
o
C)  ................................... :  20-25 
— 
 
No 
Component 
Fault 
dT (K) / Component 
Other results 
(include description and test duration) 
With Hanwei power board: 
100% max 
non-clipped 
output power 
-- 
For center: 
LF1 surface: 28.7K 
LF2 surface: 36.0K 
TR1 winding : 90.0K 
PCB surface (under 
D9): 76.4K 
PCB surface (under 
U501): 71.4K 
Enclosure surface 
(outside,Top): 31.1K 
For subwoofer: 
LF1 surface: 70.2K 
LF2 surface: 60.7K 
LF3 surface: 85.2K 
TR1 winding : 48.1K 
T2 winding : 101.3K 
PCB surface (under 
Q1): 105.9K 
PCB surface (under 
IC5): 64.2K 
Enclosure surface 
(outside,rear): 5.8K 
Input current: 0.675 A for center, 0.94 A for 
subwoofer; 
No Hazard, the apparatus 
operated until steady status.
 duration: 6 
hours, no hazard. 
For center: 
Block 
ventilation 
-- 
-- 
Similar with normal operation, duration: 3 
hours 23 minutes, no hazard. 
BK5.0V-Gnd  S-C 
-- 
The apparatus was protected, the input 
current dropped to 0.03A, test duration: 10 
minutes, no hazard.
 
+5.0V-Gnd 
S-C 
-- 
The apparatus was protected, the input 
current dropped to 0.03A, test duration: 10 
minutes, no hazard.
 
+18V-Gnd 
S-C 
-- 
The apparatus was protected, the input 
current dropped to 0.03A, test duration: 10 
minutes, no hazard.
 
D8 
S-C 
-- 
The apparatus was protected, the input 
current dropped to 0.03A, test duration: 10 
minutes, no hazard.
 
Page of 127
Display

Click on the first or last page to see other SB 400 (serv.man4) service manuals if exist.