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KP-57WV600
2-15.
CÓDIGOS DE ERRO DE AUTO-REGISTRO
Se for exibido um código de erro após o aparelho ter sido corretamente regulado, examine os seguintes itens: posição, inclinação e
dimensionamento. Se qualquer dessas regulagens estiver fora, ainda que ligeiramente, o padrão de auto-registro não atingirá os
quatro sensores corretamente. Isso ocorre quando os padrões do gerador interno estiverem sendo exibidos com lampejamento na tela
para que os sensores o leiam. Portanto, o auto-registro (denominado autoconvergência) não pode funcionar adequadamente, fazendo
com que seja exibido um código de erro. Para que essa função opere apropriadamente, inclinação e dimensionamento devem ser
regulados corretamente.
dimensionamento. Se qualquer dessas regulagens estiver fora, ainda que ligeiramente, o padrão de auto-registro não atingirá os
quatro sensores corretamente. Isso ocorre quando os padrões do gerador interno estiverem sendo exibidos com lampejamento na tela
para que os sensores o leiam. Portanto, o auto-registro (denominado autoconvergência) não pode funcionar adequadamente, fazendo
com que seja exibido um código de erro. Para que essa função opere apropriadamente, inclinação e dimensionamento devem ser
regulados corretamente.
RELAÇÃO DE CÓDIGOS DE ERRO
CÓDIGO
DE ERRO
DE ERRO
DESCRIÇÃO
OBSERVAÇÃO
00
Sem Erro
10
Baixa saída do sensor 0
Examine o sensor 0, ligação/fiação, circuito e posição do padrão (os
padrões estão atingindo os sensores?), ajuste 66 VUP, 70 HMID, se
necessário
padrões estão atingindo os sensores?), ajuste 66 VUP, 70 HMID, se
necessário
11
Baixa saída do sensor 1
Examine o sensor 2, ligação/fiação, circuito e posição do padrão (os
padrões estão atingindo os sensores?), ajuste 69HLE, 67 VMID, se
necessário
padrões estão atingindo os sensores?), ajuste 69HLE, 67 VMID, se
necessário
12
Baixa saída do sensor 2
Examine o sensor 0, ligação/fiação, circuito e posição do padrão (os
padrões estão atingindo os sensores?), ajuste 71 HRIV, 67 VMID, se
necessário
padrões estão atingindo os sensores?), ajuste 71 HRIV, 67 VMID, se
necessário
13
Baixa saída do sensor 3
Examine o sensor 1, ligação/fiação, circuito e posição do padrão (os
padrões estão atingindo os sensores?), ajuste 69 VLOW, 70 HMID, se
necessário
padrões estão atingindo os sensores?), ajuste 69 VLOW, 70 HMID, se
necessário
20
Alta saída do sensor 0
Examine o sensor 0 e o circuito
21
Alta saída do sensor 1
Examine o sensor 1 e o circuito
22
Alta saída do sensor 2
Examine o sensor 2 e o circuito
23
Alta saída do sensor 3
Examine o sensor 3 e o circuito
30
Excesso do loop de ajuste de V CENT ou SKEW
Examine os dados de 67 VMID e verifique as condições de registro
31
Excesso do loop de ajuste de H CENT ou SKEW
Examine os dados de 70 HMID e verifique as condições de registro
32
Excesso do loop de ajuste de H LIN ou SIZE
Examine os dados de 69 HLE e 71 HRIV e verifique as condições de
registro
registro
40
Excesso de dados de registro de V CENT
Examine os dados de 67 VMID e confirme que os dados de V CENT (todos
os modos) não estão próximos de 511.
os modos) não estão próximos de 511.
41
Excesso de dados de registro de H CENT
Examine os dados de 70 HMID e confirme que os dados de H CENT
(todos os modos) não estão próximos de 511.
(todos os modos) não estão próximos de 511.
42
Excesso de dados de registro de V SKEW
Examine os dados de 67 VMID e confirme que os dados de V SKEW
(todos os modos) não estão próximos de 511.
(todos os modos) não estão próximos de 511.
43
Excesso de dados de registro de H SKEW
Examine os dados de 70 HMID e confirme que os dados de H SKEW
(todos os modos) não estão próximos de 511.
(todos os modos) não estão próximos de 511.
44
Excesso de dados de registro de H LIN
Examine os dados de 69 HLE e 71 HRIV e confirme que os dados de H
CENT (todos os modos) não estão próximos de 511.
CENT (todos os modos) não estão próximos de 511.
45
Excesso de dados de registro de H SIZE
Examine os dados de 69 HLE e 71 HRIV e confirme que os dados de H
CENT (todos os modos) não estão próximos de 511.
CENT (todos os modos) não estão próximos de 511.
50
Excesso de dados de registro de V CENT
Examine os dados de 67 VMID e confirme que os dados de V CENT (todos
os modos) não estão próximos de -512.
os modos) não estão próximos de -512.
51
Excesso de dados de registro de H CENT
Examine os dados de 70 HMID e confirme que os dados de H CENT
(todos os modos) não estão próximos de -512.
(todos os modos) não estão próximos de -512.
52
Excesso de dados de registro de V SKEW
Examine os dados de 67 VMID e confirme que os dados de V SKEW
(todos os modos) não estão próximos de -512.
(todos os modos) não estão próximos de -512.
53
Excesso de dados de registro de H SKEW
Examine os dados de 70 HMID e confirme que os dados de H SKEW
(todos os modos) não estão próximos de -512.
(todos os modos) não estão próximos de -512.
54
Excesso de dados de registro de H LIN
Examine os dados de 69 HLE e 71 HRIV e confirme que os dados de H
CENT (todos os modos) não estão próximos de -512.
CENT (todos os modos) não estão próximos de -512.
55
Excesso de dados de registro de H SIZE
Examine os dados de 69 HLE e 71 HRIV e confirme que os dados de V
CENT (todos os modos) não estão próximos de -512
CENT (todos os modos) não estão próximos de -512
60
Excesso de loop de calibração de CENT/SKEW
Examine os dados de 70 HMID e 67 VMID e verifique as condições de
registro.
registro.
61
Excesso de loop de calibração de SIZE/LIN
Examine os dados de 69 HLE, 71 HRIV, 66 VUP E 68 VLOW e verifique as
condições de registro
condições de registro
70
Limite na relação H CENT/SKEW
Examine os sensores 1 e 2, ligação/fiação, circuito, aumente 65 RTLM
71
Limite na relação H CENT/SKEW
Examine os sensores 0 e 3, ligação/fiação, circuito, aumente 65
RTLM
73
Limite na relação H SIZE/LIN
Examine os sensores 1 e 2, ligação/fiação, circuito, aumente 65 RTLM
80
Erro de Limite de SIZE
Verifique se os dados de SIZE horizontal não estão próximos de 64 SZML.
* In the case of multiple errors, last error is displayed.
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KP-57WV600
POSIÇÕES DOS SENSORES
2-16. DIAGNÓSTICO DE AUTO-REGISTRO
O item de serviço de TESTE (PJE nº 72) pode ser utilizado para determinar se um sensor ou amplificador de sensor está funcionando
corretamente. Pode ser também utilizado para verificar posições de padrão.
corretamente. Pode ser também utilizado para verificar posições de padrão.
FRENTE DA TELA
0: SENSOR SUPERIOR
1: SENSOR ESQUERDO
2: SENSOR DIREITO
3: SENSOR INFERIOR
1: SENSOR ESQUERDO
2: SENSOR DIREITO
3: SENSOR INFERIOR
* EXIBIÇÃO DA TELA DE CÓDIGO
DE ERRO
Não são exigidos os códigos de erro
no modo normal (cliente). Deve-se
introduzir o modo de serviço PJE
para ver o código de erro.
Cor:
0 = Verde
1 = Vermelho
2 = Azul
0 = Verde
1 = Vermelho
2 = Azul
Código de Erro
(Ver Relação de
Erros)
(Ver Relação de
Erros)
(Baixa Saída do Sensor 3 Azul)
No modo de serviço, o erro será
exibido no formato de texto
ERRO B
NÍVEL LO S3
Cor:
0 = Verde, 1 = Vermelho, 2 = Azul, 3 = Todas
CS/\L:
0 = Nenhum, 1=Cent/Skew, 2=siZe/Lin, 3=Ambos
Display/Loop:
0 = Exibir, 1=Loop
DISPLAY/
LOOP
LOOP
CS/ZL
COR
PROVIDÊNCIA
Calibração normal (sem diagnóstico)
Executa um ciclo de ajuste ; a seguir; exibe
tensões de pico médias para o CS/ZL
especificado, e Cor
tensões de pico médias para o CS/ZL
especificado, e Cor
Não faz nada (não pode exibir mais do que
um CS/ZL ou Cor por vez).
um CS/ZL ou Cor por vez).
Ajusta CS/ZL especificado e Cor até ser
pressionada uma tecla. Útil para medir
sinais com osciloscópio.
pressionada uma tecla. Útil para medir
sinais com osciloscópio.
Tensão de pico do sensor 0 = 2,04 V etc.
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KP-57WV600
PAINEL D
3-1. VERIFICAÇÃO E REGULAGEM DO
CIRCUITO DE REGULAÇÃO HV
Ao substituir os seguintes componentes marcados com um
no diagrama esquemático, verifique sempre a regulação de HV
e, se necessário, torne a ajustar.
no diagrama esquemático, verifique sempre a regulação de HV
e, se necessário, torne a ajustar.
3-2. VERIFICAÇÃO E AJUSTE DA
OPERAÇÃO DO CIRCUITO DE
RETENÇÃO DE HV
RETENÇÃO DE HV
Ao substituir os seguintes componentes marcados com um
no diagrama esquemático, verifique sempre a tenso de retenção
e, se necessário, torne a ajustar.
no diagrama esquemático, verifique sempre a tenso de retenção
e, se necessário, torne a ajustar.
SEÇÃO 3: AJUSTAGENS RELACIONADAS COM SEGURANÇA
PAINEL A:
REGULADOR DE HV
Peça Substituída (
)
Ajuste (
)
PAINEL D
VERIFICAÇÃO DE FUNCIONAMENTO
1. Receba o sinal de ponto.
2. Ajuste PIC MAX/BRT MIN.
3. Confirme que a tensão entre o cátodo de CN8015
É
PIN e
GND é superior a 7,80 V CC.
AJUSTE DA REGULAÇÃO DE HV
1. Conecte um voltímetro estático de HV ao pino não
conectado do bloco de alta tensão.
2. Ligue o aparelho.
3. Repita as etapas 1 e 2 conforme descrito acima.
4. Confirme que a leitura no voltímetro estático é 31,0 ±0,4 V.
5. Se não for, ajuste com VR8001 para o valor especificado.
6. Após o ajuste, coloque a tampa do VR no VR 8001
(conforme mostrado abaixo) e aplique uma quantidade
suficiente de resina de epóxi em toda a volta do VR 8001.
suficiente de resina de epóxi em toda a volta do VR 8001.
PAINEL A:
REGULADOR DE HV
Peça Substituída (
)
Ajuste (
)
PAINEL D
VERIFICAÇÃO DE FUNCIONAMENTO
1. Receba o sinal de ponto.
2. Ajuste PIC MIN/BRT MIN.
3. Confirme que a tensão entre o cátodo de D8038 (JW171)
e GND é superior a 23,0 V CC.
4. Com a utilização de uma fonte de Energia de CC externa,
aplique a tensão mostrada abaixo entre o cátodo de
D8038 (JW 171) em "D" e GND; a seguir, confirme que o
circuito de HV-Prot funciona. (Rastreador desaparece).
D8038 (JW 171) em "D" e GND; a seguir, confirme que o
circuito de HV-Prot funciona. (Rastreador desaparece).
AJUSTE DA REGULAÇÃO DE HV
1. Conecte um voltímetro estático de HV ao pino não
conectado do bloco de alta tensão.
2. Ligue o aparelho.
3. Conecte um VR externo de 10kW ao CN8015 e ajuste
esse VR de modo a que a alta tensão seja de 34,50 kV.
4. Regule VR8002 para o ponto em que o circuito de HV-Prof
entre em funcionamento (Rastreador desaparece) na
leitura de 34,50 ± 0,50 kV no voltímetro estático.
leitura de 34,50 ± 0,50 kV no voltímetro estático.
6. Após o ajuste, coloque a tampa do VR no VR 8002 e
aplique uma quantidade suficiente de resina de epóxi ao
redor do VR 8002 da mesma maneira como no VR8001.
redor do VR 8002 da mesma maneira como no VR8001.
Retire a tampa do terminal não utilizado e
conecte ali um voltímetro estático.
conecte ali um voltímetro estático.
resina de epóxi
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KP-57WV600
PAINEL G
3-3. CONFIRMAÇÃO DE TENSÃO MAX. +B
As seguintes ajustagens devem sempre ser executadas ao
substituir IC6503 R6518.
substituir IC6503 R6518.
1. Alimente o autotransformador variável com 130 V CA.
2. Receba o padrão de sinal de ponto e faça os justes de
IMAGEM e BRILHO para o mínimo.
3. Confirme que a tensão de TP +B 135 V é inferior a 137,0 V
CC.
4. Se a etapa 3 não for cumprida, substitua IC 6503 e repita as
etapas 1-3.
3-4. CONFIRMAÇÃO DE +B OVP
1. Adicione suprimento de energia à baixa tensão entre
TP.6502 e terra.
2. Forneça 120 V CA ao autotransformador variável.
3. Ligue o Aparelho e receba o padrão de sinal de ponto.
4. Faça as ajustagens de IMAGEM e BRILHO.
5. Verifique se o OVP está ativado.
Funcione: menos de 2,50 V.
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