DOWNLOAD Sharp AR-M351U / AR-M451U (serv.man3) Service Manual ↓ Size: 2.62 MB | Pages: 9 in PDF or view online for FREE

[Maintenance System Table] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1

1.

Engine section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1

2.

Scanner / DSPF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-2

3.

Peripheral devices  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-3

[DETAILS OF EACH SECTION]  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-4

1.

Process section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-4

[OPC drum section]  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-6

[Transfer section]  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-11

[Developing section] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-16

2.

Fusing section. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-21

3.

Paper feed section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-26

4.

Transport section/Paper exit reverse section . . . . . .7-33

5.

Laser scanner section. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-43

6.

Scanner section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-46

7.

DSPF section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-54

8.

Operation panel section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-62

9.

Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-66

10. Drive section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-67

11. Power section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-69

12. PWB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-72

13. Fan motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-74

1.

Process section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1

A. Doctor gap adjustment  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1

B. MG roller main pole position adjustment . . . . . . . .8-1

C. High voltage output adjustment. . . . . . . . . . . . . . .8-2

2.

Image check, adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-3

A. Adjustments on the engine side  . . . . . . . . . . . . . .8-3

B. Adjustment on the scanner side  . . . . . . . . . . . . . .8-6

3.

Scanner section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-10

A. OC scan distortion adjustment 

(MB-B rail height adjustment) . . . . . . . . . . . . . . .8-10

B. Vertical image distortion balance 

adjustment (Copy lamp unit installing 
position adjustment)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-11

C. Vertical image distortion balance adjustment

(No. 2/3 mirror base unit installing and 
position adjustment)  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-11

D. Vertical (sub scanning direction) distortion 

adjustment [Winding pulley position 
adjustment] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-11

E. Height adjustment of original detection light 

emitting unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-12

F. Original size detection photo sensor check . . . . .8-12

G. Original size detection photo sensor 

adjustment. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-12

H. Image density adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-13

I.

DSPF width detection adjustment . . . . . . . . . . . .8-17

1.

Outline and purpose  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  9-1

2.

Code-type simulation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  9-1

A. Operating procedures and operations . . . . . . . . .  9-1

B. Simulation list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  9-3

C. Details  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  9-7

3.

Other related items  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  9-87

1.

Acceptable originals  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  10-1

A. Size and weight of acceptable originals . . . . . . .  10-1

B. Total number of originals that can be set 

in the document feeder tray . . . . . . . . . . . . . . . .  10-1

2.

Standard original placement orientations  . . . . . . . .  10-1

3.

Automatic copy image rotation - 
rotation copying . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  10-1

4.

Specifications of paper trays . . . . . . . . . . . . . . . . . .  10-2

A. Applicable plain paper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  10-2

B. Applicable special paper  . . . . . . . . . . . . . . . . . .  10-3

5.

Printing onto envelopes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  10-3

A. Fusing unit pressure adjusting levers  . . . . . . . .  10-3

1.

General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  11-1

2.

Trouble codes list  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  11-1

3.

Details of trouble codes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  11-3

4.

Other related items  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  11-14

1.

General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  12-1

2.

Cautions  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  12-1

3.

Flash ROM update procedures . . . . . . . . . . . . . . . .  12-1

A. Preliminary arrangement . . . . . . . . . . . . . . . . . .  12-1

B. Update procedure 1 (Writing with each ROM 

inserted to the specified slot) . . . . . . . . . . . . . . .  12-2

C. Update procedures 2 (Writing to each ROM 

by use of CN6 of the controller PWB)  . . . . . . . .  12-2

D. In case of “Result: NG”  . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  12-3

E. Turning off the power during update  . . . . . . . . .  12-3

F. Update window display in normal booting . . . . .  12-3

G. Update process flow  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  12-3

1.

Block diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  13-1

2.

Actual wiring chart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  13-2

3.

Signal name list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  13-19

The PWB’s of this model employs lead-free solder. The “LF” marks indicated on the PWB’s and the Service Manual mean “Lead-Free” solder.

The alphabet following the LF mark shows the kind of lead-free solder.

When repairing a lead-free solder PWB, use lead-free solder thread.

Never use conventional lead solder thread, which may cause a breakdown or an accident.

Since the melting point of lead-free solder thread is about 40°C higher than that of conventional lead solder thread, the use of the exclusive-use
soldering iron is recommendable.

Since the melting point of lead-free solder is about 220°C, which is about 40°C higher than that of conventional lead solder, and its soldering capacity is
inferior to conventional one, it is apt to keep the soldering iron in contact with the PWB for longer time. This may cause land separation or may exceed
the heat-resistive temperature of components. Use enough care to separate the soldering iron from the PWB when completion of soldering is
confirmed.

Since lead-free solder includes a greater quantity of tin, the iron tip may corrode easily. Turn ON/OFF the soldering iron power frequently.

If different-kind solder remains on the soldering iron tip, it is melted together with lead-free solder. To avoid this, clean the soldering iron tip after
completion of soldering work.

If the soldering iron tip is discolored black during soldering work, clean and file the tip with steel wool or a fine filer.

5mm

Lead-Free

Solder composition
code (Refer to the
table at the right.)

Solder composition

Sn-Ag-Cu

Sn-Ag-Bi
Sn-Ag-Bi-Cu

Sn-Zn-Bi

Sn-In-Ag-Bi

Sn-Cu-Ni

Sn-Ag-Sb

Bi-Sn-Ag-P
Bi-Sn-Ag

a

b

z

i

n

s

p

Solder composition code

a