DOWNLOAD Sharp AR-285 Service Manual ↓ Size: 218.68 KB | Pages: 54 in PDF or view online for FREE

 

 

 

 

 

 

 

 

 

AR330KA 

AR400KA 

AR505KA 

AR336DV 

AR400DV 

AR505FL 

AR330FL 

AR330FL 

 

 

 

 

 

 

 

AR330KA 

AR400KA 

AR505KA 

AR337KB 

AR407KB 

AR505KB 

AR336DV 

AR400DV 

AR500DV 

AR336DM 

AR400DM 

AR500DM 

 

AR330FL 

AR330FL 

 

AR505FL 

 
 
 

 

 

 

 
 
 
 

 

 

 

  

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cont’d 

 

 

 

 

 

 
 
 
 

PROCESS  CONTROL 

 

 
 
 
 

 

 

 

 

 

 
 
 
 

 
FEED  ROLLER  REPLACEMENT 
 

 

 
Sim.22-06 

 

 
 
 

 

 

 

 

 

1  Developer doctor gap 

 

2  MG roller main pole position 

 

3  Dev bias voltage 

Sim 8-1  / 44-15 

4  Main charger grid voltage 

Sim 8-2  / 44-15 

5  Transfer charge voltage 

Sim 8-6 

6  Separation bias voltage 

Sim 8-7 

7  Drum marking sensor 

Sim 44-2 

  Image density sensor 

Sim 44-2 

8  Toner concentration 

Sim 25-2 

 

 

1  Horizontal image distortion 

LSU lever adjustment 

2  Print off center 

Sim 50-10 

3  Laser power setting 

Sim 61-20 / 44-15 

 

 

1  Vertical image distortion balance 

Copy lamp unit installing position 

2  Vertical image distortion balance 

No2/3 mirror base installing position 

3  Vertical image distortion 

Winding pulley position 

4  Horizontal image distortion  

F rail height adjust 

5  Main scan magnification ratio  

CCD unit position 

6  Main scan magnification ratio 

Sim 48-1 

7  Shading plate correction 

Sim 46-17 

8  Scanning image position 

Sim 50-2 

9  Original off center 

Sim 50-12 

 

 

1  Copy mode 

Sim 46  

 

 

1  Manual bypass detection level 

Sim 40-2 

2  Paper size setting 

 

Paper Trans        1    Separation Pawl Timing 

Sim 51-1 

2  Resist Roller Buckle 

Sim 51-2 

 

 

1  Original size sensor detection 

level 

Sim 41-1 / 41-2 

2  Waste toner full detection 

 

3  Touch panel 

Sim 65-1 

4  Key touch sound volume 

Sound volume adjustment 

 

 

1  Hinge height 

Table clearance 

2  Open/Close sensor position 

Sim 2-2 

 

 

1  Lead edge stop position 

Sim 53-1 

2  ADF sensor level adjustment 

Sim 53-2 

3  Test Mode with Dip switch 

 

 

 

 

 

 

The DC Power supply PWB is responsible for taking the AC voltage from the 
wall outlet and converting it to the necessary DC voltages used in the various 
components of the imager.  AC voltage is rectified to a DC voltage and then 
stepped down to the appropriate voltages necessary to operate the DC 
components of the imager.  The DC voltages produced the DC PWB are: 
FW / 3.3VDC for the ICU PWB / 5VDC for logic, laser unit, and sensors 
 / 12VDC for ID/DM sensors, CCD and HD / 24VDC for motors, clutches and  
solenoids/ 38VDC for the main motor and scanner motor. 

 
 
 

 

F701 

5A/125V 

No LCD Display;  No Green Light on < Start > button 

F702 

3A/125V 

Service Code “L3-00” 

F703 

5A/125V 

“Close the Front Cover” displayed 

F704 

3A/125V 

No power; squeals when powered down. 
Service Code L6-10 (Cougar 2k/AR505) 

F705 160mA/125V Dark 

display 

F706 

3A/125V 

No Green Light on < Start > button when the ADF is used. 

F707 

3A/125V 

“Tray Out Of Service” displayed; No Green Light on LCC. 

F708 

3A/125V 

“Tray Out Of Service” displayed. 

F709 6.3A/125V “F1-80” 

displayed.