DOWNLOAD Sharp XE-A107 (serv.man2) Service Manual ↓ Size: 983.04 KB | Pages: 28 in PDF or view online for FREE

 

5-9 

 

Perform the keyboard check with the sum check data of the key 
code. 

Enter the sum check data of each model in the four digits 
preceding the DIAG number 02, and compare the data with the 
key position code which is added until the [TL] key is pushed. 

If the data coincides with the code, the completion print is 
performed. 

If not, the error print is performed 
 
<Note> 
The check sum above should be higher 0100. 
0001 to 0099 check sum does not reflect. 
 
b. 

 

 

 

 

 

 

When a test results is OK, following result is printed out 

 

 

 

 

When a test result is NG, following result is oriented out. 

 
 
 
 
 

Check the display state. 

The decimal point will shift from the lower digit to the upper, 
step by step (500msec).   

The all segments light up 
In this time, the buzzer sound will stop. But the segments 
are all lights up until any key pushed. 

To cancel the test mode, press any key, after that the test 
result is printed. 

 
<Check points> 

The all segments are lighted up correctly. 

The brightness of all segments is same level. 

 

When  pushed  any key,  the test mode  is cancelled,  and  the 

completion print is performed. 

 

 

 

 

The drawer opens with the above key operation. Check that the 
drawer is open. After drawer open, the test will finish automatically 
and print the following report. 

 

With the above key operation, the print test pattern is repeatedly 
printed as below. 
Pushing any key will terminate the test after the completion of one 
cycle print. (The receipt is issued until any key pushed.) 
 
<Check points> 

1. 

There is no lack character. 

2. 

There is no unclear character. 

 
b. 

         <U model>                     <V model> 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

CHECK SUM 

4 digits 

 

02

 

 

----02

 

 

03

 

 

04

 

０００Ｘ 

１１１Ｚ 

２２２RA 

３３３PO 

４４４VD 

５５５％ 

６６６＠ 

７７７ST 

８８８TX 

９９９CA 

 

－－－CH 

・・・CK 

     

€ € €  CG 

€・－  ９８７６５４３２Ｘ 

０１２３４５６７８９  －CG 

 

０００Ｘ 

１１１Ｚ 

２２２RA 

３３３PO 

４４４VD 

５５５％ 

６６６＠ 

７７７ST 

８８８TX 

９９９CA 

 

－－－CH 

・・・CK 

     ＃＃＃CG 

＃・－  ９８７６５４３２Ｘ 

０１２３４５６７８９  －CG 

 

 

5-10 

 

The CPU version is printed with above key operation. 

This mode is finished automatically when print completed. 

 

 

                             ←  CPU Version No. 
                ←  06 
 

 
3-7) MEMORY BATTERY VOLTAGE  SENSOR TEST 

Displays A/D conversion port read value of memory battery. 
To terminate the test, press any key. 

<The displayed value and status> 

0155 or greater 

Normal 

0154 or smaller 

Low battery display 

0138 or smaller 

No battery display   
(MRS is done when power on) 

Displays time of CPU with above key operation. 
 
<Check point> 
1. 

To blink the “-“ (hyphen) 

To count up the clock 

 
To terminate the test, press any key. 
 
b. 

 

 
 
 

 
 
 
 

 

 

 

 

 

The following destination code in the firmware is displayed with 
above key operation. 

 

 

North America 

EU 

Japan 

Display 

0 

1 

2 

 
To terminate the test, press any key. 
 
b. 

 
 

 

   

 

 

 

   

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Hour 

Minute 

Sec

ond 

Blinking per 0.5sec 

 

0100 

06

 

 

07

 

 

yymmdd-hhmmss 

08

 

 

09

 

6-1 

 

CHAPTER 6. OTHERS 

To prevent the register from moving when the drawer opens, the 
fixing angle bracket is provided with option. By attaching the 
bracket to the table where the register is installed, it is possible to 
hook the register on this bracket and secure the register to its 
position. 
 
a. How to install the fixing angle bracket 
1) 

To fix the fix angle-A (LANGK7612BHZZ) by the Screw 
(XHBS730P06000) to the bottom of the resister. 

Thoroughly clean the location where the fixing angle-B 
(LANGK7613BHZZ) is to be placed. 

Peel off the adhesive tape on the fixing angle bracket. 

Hook the angle bracket onto the fix angle-A which is located 
at the bottom rear of the register. 

Firmly stick the fixing angle B to the table surface that 
cleaned above. 

Lift up the front of the register and pull the register towards 
you. 
 
 
 
 

Since there are no service parts for this model printer, only the 
printer unit is supplied. Therefore, the printer component parts are 
not supplied and no service document is issued. 
For troubleshooting of the printer, refer to the below: 

 

 
a. Loading and removing the journal paper 

  Procedure for loading and removing the journal paper 

1)  Journal paper loading procedure: 

  Please release the platen unit before loading the journal 

paper. 

  When loading the journal paper, please set the paper 

straight with the leading edge of the paper 5cm or longer 
sticking out from the top face of the printer mechanism. 

2)    Journal paper removal procedure: 

  Please release the platen unit before removing the journal 

paper.   

 

3)    Paper removal procedure at the time of the paper jam 

  Please take off the jammed paper in accordance with the 

Journal paper removal procedure. 

 

  Notes for loading and removing journal paper 

  Please release the platen unit before loading the journal 

paper.   The journal paper cannot be loaded by the auto 
loading function on this product.   

  When loading the journal paper, please set the paper 

straight with the leading edge of the paper 5cm or longer 
sticking out from the top face of the printer mechanism. 

  When installing the platen unit, the platen unit drive gear 

contacts with the deceleration gear, and in some cases, 
the platen unit cannot be installed.  In this case, please 
release the platen unit, and then try to install it again.       

  When the journal paper is skewed, please keep feeding 

the paper until the paper is straightened or reload the 
journal paper. 

  When taking off the journal paper due the paper jam, 

please release the platen unit first.    Please do not forcibly 
pull out the jammed paper otherwise it may cause the 
damage. 

b. Cleaning of the thermal head 
If the surface of the thermal head gets dirty for some reasons, 
please clean the thermal head, otherwise it may lead to the print 
error etc. 

  Cleaning procedure of the thermal head 

  Please be sure to shut OFF the power before cleaning the 

thermal head. 

  Please release the platen unit. 
  When cleaning the thermal head, please wipe out the 

contamination on the heating element section using the 
cotton swab moistened with the ethyl alcohol or the iso-
propyl alcohol. 

  After the alcohol is completely volatilize, please install the 

platen unit. 

 

  Notes for the thermal head cleaning 

  Right after the printout, the thermal head and its sur-

roundings reach the high temperature so please be sure 
not to clean the thermal head right after the printout. 

  When cleaning the thermal head, please release the pla-

ten unit. 

  Please be sure not to clean the thermal head with the tool 

which may damage the heating element such as the sand 
paper and the cutter etc. 

 

 

6-2 

 

Since there are no service parts for this model printer, only the 
printer unit is supplied. Therefore, the printer component parts are 
not supplied and no service document is issued. 
For troubleshooting of the printer, refer to the table below: 

 

 

Phenomena 

Check point/possible cause 

Repair 

The printer motor is locked and the buzzer 
sounds intermittently 

The printer does not work properly 

Check if the printer cable is discon-
nected 

Check and repair the printer cable 

Check if the printer life is reached 

Replace the printer 

Check if any foreign material is attached 
to the printing type wheel or the gear 
section 

Remove the foreign material.   

(After removing the foreign material, set the   
mode switch to "REG" and press "CL" key) 

Defective print (Lack on the upper/ lower or 
left/right side) 

Check if the printing type is worn down 

Replace the printer. 

Check if any foreign material is attached 
to the printing type wheel 

Install the ink roll properly 

Check if the printing type wheel is worn 
down 

Replace the printer 

Thin print 

Check if the ink roll life is reached 

Replace the ink roll. 

Check if the ink roll is properly installed 

Install the ink roll properly 

Check if the printing type wheel is worn 
down 

Replace the printer 

Uneven pitch of print paper feed 

Check if the roll paper size is proper 

Use roll paper as specified below; 
Paper width: 57.5 0.5mm 
Outside diameter: 

ϕ80mm or less 

Inside diameter of paper tube: 

ϕ12mm or less 

Paper thickness: 0.06~0.085mm 

Check if a load is applied to the roll pa-
per during paper feeding. This may re-
sult from a foreign materials attached to 
the roll paper. 

Remove any foreign material.