DOWNLOAD Panasonic SB-FS1000E / SB-FC1000LE / SB-FC1000RE / SB-HS1000E / SB-WA1000E / SB-TP1000E Service Manual ↓ Size: 7.28 MB | Pages: 67 in PDF or view online for FREE

2 Prevention of Electro Static Discharge (ESD) to

Electrostatically Sensitive (ES) Devices

Some semiconductor (solid state) devices can be damaged easily by electricity. Such components commonly are called
Electrostatically Sensitive (ES) Devices. Examples of typical ES devices are integrated circuits and some field-effect transistors and
semiconductor “chip” components. The following techniques should be used to help reduce the incidence of component damage
caused by electro static discharge (ESD).

 1. Immediately before handling any semiconductor component or semiconductor-equiped assembly, drain off any ESD on your

body by touching a known earth ground. Alternatively, obtain and wear a commercially available discharging ESD wrist strap,
which should be removed for potential shock reasons prior to applying power to the unit under test.

 2. After removing an electrical assembly equiped with ES devices, place the assembly on a conductive surface such as aluminium

foil, to prevent electrostatic charge build up or exposure of the assembly.

 3. Use only a grounded-tip soldering iron to solder or unsolder ES devices.

 4. Use only an anti-static solder remover device. Some solder removal devices not classified as “anti-static (ESD protected)” can

generate electrical charge to damage ES devices.

 5. Do not use freon-propelled chemicals. These can generate electrical charges sufficient to damage ES devices.

 6. Do not remove a replacement ES device from its protective package until immediately before you are ready to install it. (Most

replacement ES devices are packaged with leads electrically shorted together by conductive foam, aluminium foil or
comparable conductive material).

 7. Immediately before removing the protective material from the leads of a replacement ES device, touch the protective material

to the chassis or circuit assembly into which the device will be installed.

Caution

Be sure no power is applied to the chassis or circuit, and observe all other safety precautions.

 8. Minimize body motions when handling unpackaged replacement ES devices. (Otherwise harmless motion such as the brushing

together of your clothes fabric or the lifting of your foot from a carpeted floor can generate static electricity (ESD) sufficient to
damage an ES device).

6

SB-FS1000E / SB-FC1000LE / SB-FC1000RE / SB-HS1000E / SB-WA1000E / SB-TP1000E

3 About Lead-Free Solder (PbF)

3.1. Service caution based on legal restrictions

3.1.1. General description about Lead Free Solder (PbF)

The lead free solder has been used in the mounting process of all electrical components on the printed circuit boards used for this
equipment in considering the globally environmental conservation.

The normal solder is the alloy of tin (Sn) and lead (Pb). On the other hand, the lead free solder is the alloy mainly consists of tin
(Sn), silver (Ag) and Copper (Cu), and the melting point of the lead free solder is higher approx.30 degrees C (86°F) more than that
of the normal solder.

Definition of PCB Lead Free Solder being used

The letter of “PbF” is printed either foil side or components side on the PCB using the lead free solder.
(See right figure)

Service caution for repair work using Lead Free Solder (PbF)

 • The lead free solder has to be used when repairing the equipment for which the lead free solder is used.

(Definition: The letter of “PbF” is printed on the PCB using the lead free solder.)

 • To put lead free solder, it should be well molten and mixed with the original lead free solder.
 • Remove the remaining lead free solder on the PCB cleanly for soldering of the new IC.
 • Since the melting point of the lead free solder is higher than that of the normal lead solder, it takes the longer time to melt

the lead free solder.

 • Use the soldering iron (more than 70W) equipped with the temperature control after setting the temperature at 350±30

degrees C (662±86°F).

Recommended Lead Free Solder (Service Parts Route.)

 • The following 3 types of lead free solder are available through the service parts route.

RFKZ03D01K-----------(0.3mm 100g Reel)

RFKZ06D01K-----------(0.6mm 100g Reel)

RFKZ10D01K-----------(1.0mm 100g Reel)

Note

* Ingredient: tin (Sn), 96.5%, silver (Ag) 3.0%, Copper (Cu) 0.5%, Cobalt (Co) / Germanium (Ge) 0.1 to 0.3%

7

SB-FS1000E / SB-FC1000LE / SB-FC1000RE / SB-HS1000E / SB-WA1000E / SB-TP1000E

SB-FS1000E-K

Speaker cables (long: 10m).... 2 pcs

Speaker cables (short: 6m).... 2 pcs

Center speaker cable (approx. 6m)....

1 pc

Stand base mounting screws .... 8 pcs

Stand mounting screws.... 4 pcs

Front L stand base.... 1 pc

Front R stand base 1 pc

Surround stand bases.... 2 pcs

Front speaker stands.... 2 pcs

Surround speaker stands.... 2 pcs

Spacers.... 16 pcs

Nylon clamp.... 6 pcs

Screw for nylon clamp.... 6 pcs

SB-WA1000E-K

AC mains lead.... 1 pc (EB)

AC mains lead.... 1 pc (GN)

AC mains lead.... 1 pc (E/EE)

Monaural connection cable (5m).... 1 pc

4 Accessories

8

SB-FS1000E / SB-FC1000LE / SB-FC1000RE / SB-HS1000E / SB-WA1000E / SB-TP1000E

5 Operating Instructions Procedures

5.1. Location

9

SB-FS1000E / SB-FC1000LE / SB-FC1000RE / SB-HS1000E / SB-WA1000E / SB-TP1000E