DOWNLOAD JBL ARC SUB 8 (serv.man5) Service Manual ↓ Size: 1.3 MB | Pages: 16 in PDF or view online for FREE

UUT = Unit Under Test

1. Connect both right and left line level inputs (RCA) to signal generator and UUT. Use Y-cable if necessary from

mono source. VOLUME control should be full counterclockwise.

2. Turn on generator, adjust to 50mV, 50 Hz.
3. Plug in UUT; red LED should be ON. Turn VOLUME control full clockwise.
4. LED should turn Green; immediate bass response should be heard and felt from port tube opening.
5. Turn off generator, turn VOLUME control fully counterclockwise, disconnect RCA cables.
6. Connect one pair of speaker cables to either high level input terminal on UUT. Cables should be connected to

an integrated amplifier fed by the signal generator.

7. Turn on generator and adjust so that speaker level output is 2.0V, 50 Hz. Turn VOLUME control full clockwise.
8. Green LED should light, immediate bass response should be heard and felt from the port tube opening.

1. Follow steps 1-4 above, using a sweep generator as a signal source.
2. Sweep generator from 20Hz to 300Hz. Listen to the cabinet and drivers for any rattles, clicks, buzzes or any

other noises. If any unusual noises are heard, remove driver and test.

1. Remove driver from cabinet; detach + and - wire clips.
2. Check DC resistance of driver; it should be 3.2 ohms.
3. Connect a pair of speaker cables to driver terminals. Cables should be connected to an integrated amplifier fed by

a signal generator and adjust so that speaker level output is 5.0V.

4. Sweep generator from 20Hz to 1kHz. Listen to driver for any rubbing, buzzing, or other unusual noises.

Check connections, control settings, driver and other possible

external problems. If there is Output, determine if all controls

and Inputs function properly. Rotate Pots over full range while

applying lateral and vertical oscillating forces to locate possible

intermittent function. High Level Inputs should be tested

individually both differentially (signal from "-" to "+" with normal

output) and in common mode (signal from low level ground to

both "+" and "-" shorted together, giving virtually no output).

While passing a signal, corner drop the enclosure a few inches

to expose possible intermittent problems. Check woofer for

rubbing of voice coil or tears in cone or surround. Check

cabinet for loose extraneous articles which may have been

pushed into front port.

There are voltages and hot components at many points in the

amplifier which can, if contacted, cause personal injury. Be

extremely careful. Any adjustments or service procedures that

require operation of the amplifier out of its enclosure should be

performed only by trained service personnel. Refer to PCB

drawings for locations of hazards and familiarize yourself with

their locations before starting.
A. Remove the subwoofer grille.
B. Remove the (4) 1 Black PPH screws attaching the

woofer to the cabinet.

C. Remove the woofer, unplug the two connecting

wires.

D. Remove the (8)

screws black pph screws

attaching the ampifier assembly to the cabinet.

E. Remove the ampifier assembly.
F. For access to the input panel, first remove the three

outer screws. Remove knob and nuts from

potentiometers. Cut away the sealant securing the

cover to the faceplate. The input PCB should now

pull out completely.

Verify AC plug is disconnected. See WARNINGS in section 2.

To prevent loose hardware from reducing safety spacings, it is

essential that all hardware be replaced in the same manner as

it was removed, with lock washers under all nuts, proper torque

on screws and thread locking sealer on the transformer nuts.

If line core or strain relief are replaced, it is necessary to seal

them completely to panel with an approved conformal coating

to prevent air "whistling" through any openings from woofer

pressure.

To reduce the risk or electric shock and/or fire,

replace items as marked on schematic with the

safety marking only with the exact replacements

listed in the safety component list, section 4. If

exact replacements are not available, order them from the

factory or an authorized service center.

Check fuse F1. If blown visually check transformer

for discoloration, and large capacitors (C1, C2) for

bulges or venting. Check for shorts with an
Ohmmeter, (see schematic).

With ohmmeter, verify voice coil of woofer is

3.2 ohms, and windings of transformer are

continuous.

C. Examine board and wiring for obvious damage,

broken or poorly soldered connections, or

discoloration.

D. Repair or replace items identified above.
E. For live power testing, attach a 4 ohm 100 watt

resistor to the output wires.

F. If the LED is not on, check for fuse continuity and

then for cold solder joints on CMC1 and bridge

diode.

G. With a signal present at the input, the output to the

power amp is at pin #8 of U1. If the signal is not

present at pin 8, there is a problem with preamp

section. Most likely, a cold solder joint will be the

problem. Track back the signal path to locate

problem.

H. If signal present at pin 8, but still no sound, check

for cold solder joints on all power resistors, R4a and

R4b and the the power amp module. If C24 is

blown, C6 is not soldered or is defective. Check the

signal at R2. On the down signal side, the voltage

signal should be very small. If signal is similar on

both sides of R2, the amp module is likely defective.

If you hear a mechanical clicking noise from the amp

module, this indicates that the short circuit protection

has been engaged. Check that Q3, Q4 and Q5 are

soldered correctly. Also check that Q3 is not shorted

to power amp case.

J. If you have to replace the power module, be very,

very patient with the solder removal from this single

sided PCB. COMPLETELY REMOVE SOLDER

K. Assembly notes. Top side soldering as below:

After repair, inspect for possible safety hazards, including

loose hardware, missing lock washers, correct fuse and lead

dress of primary wires (these must be held in position with

cable ties so that they cannot touch secondary components).

With ohmmeter, check that panel is connected to signal

ground.

It is essential that the following safety insulation test be

performed prior to returning the Power Sub-Woofer to the

customer, using one of the following methods.

With a 500VDC Insulation Tester, Check

insulation from the outer metal contact of the

RCA jack (chassis) to the line neutral of AC

cord. Resistance should be >100M

Ω

.

If a UL approved Hi-Pot tester is available, test

line & neutral of AC cord to outer shell of RCA

jack (chassis) at 1100VAC for 2 seconds.

Observe all of instrument manufacturer’s

instructions and safety warnings in performing

this test.

Connect sub-woofer system to a music source. Play at high

level while checking for air leaks around panel edge, driver,

panel jacks and controls, and voice coil problems such as

rubbing or loose turns. With the crossover "frequency" set to

50Hz, very little of the voice content should be heard.

Follow all disassembly instructions in reverse order. If the

input plate has been removed, it must be re-sealed with a small

bead of silicon seal or air leaks may result.

F1

Fuse SLOW BLO 0.5A 250v T type

UL approved

CMC1

mc4438 Neosid 28-52, 2x 2.2mH

#23 awg @ 2x 24

L1

mc4436 Neosid 32-19 200uH

#18SNSR @36

T1

Transformer #4300, Use only factory

replacement

PWR CORD SPT-2 better with polarized plug,

UL appoved wired with the hot side

to fused side. Use with UL approved

panel strain relief only.

BDR

Bridge Rect. 200V 4A Use only factory

replacement.

C1, 2

3300uF, 50V Electrolitic Radial.

Be sure replacement part is at least the

same working voltage and capacitance

rating. Also the lead spacing is

important. Incorrect spacing may

cause premature failure due to internal

cabinet pressures and vibration.

C6

10u 50V Electrolytic Radial.

R29

470

Ω

0.25 +-1% Metal

S53AMI

Power Amp Module